⭐ Коды ошибок. Дополнительные системы ВАЗ, ГАЗ, УАЗ

⭐ Коды ошибок. Дополнительные системы ВАЗ, ГАЗ, УАЗ Компьютер

⭐ коды ошибок. дополнительные системы ваз, газ, уаз

Подробное описание кодов неисправностей (в том числе отсутствующих на сайте), а также причины их возникновения смотрите в технической документации на автомобиль.

Иммобилизатор АПС-6

Код

Расшифровка

B6001

Иммобилизатор не снят с охраны своим ключем

B6002

Иммобилизатор не обнаружил транспондер в замке зажигания

B6003

Контроллер СУД не запросил разрешения на запуск

B6004

Контроллер СУД не разрешил запуск двигателя для полученного пароля

B6005

Иммобилизатор не смог записать данные во внутреннюю память

B6006

Ошибка хранения черного ключа. Восстановление невозможно

B6007

Ошибка хранения красного ключа. Восстановление невозможно

B6010

Ошибка хранения информации о состоянии системы. Восстановление невозможно

B6014

Обнаружен неформатированный транспондер

Иммобилизатор АПС-6.1

Код

Расшифровка

B6001

Иммобилизатор не снят с охраны своим ключем

B6002

Иммобилизатор не обнаружил транспондер в замке зажигания

B6003

Контроллер СУД не запросил разрешения на запуск

B6004

Контроллер СУД не разрешил запуск двигателя для полученного пароля

B6005

Иммобилизатор не смог записать данные во внутреннюю память

B6006

Ошибка хранения черного ключа. Восстановление невозможно

B6007

Ошибка хранения красного ключа. Восстановление невозможно

B6008

Контроллер СУД сообщает, что он находится в необученном состоянии

B6009

Связь между иммобилизатором и контроллером отсутствует

B6010

Ошибка хранения информации о состоянии системы. Восстановление невозможно

B6011

Контроллер СУД выдал признак ошибки, в заключительной сессии идентификации

B6012

Контроллер СУД не запросил заключительную сессию идентификации.

B6013

Неисправность цепи управления плафоном внутреннего освещения салона.

B6014

Обнаружен неформатированный транспондер

B6015

Неисправность цепи антенны

B6020

Ошибка при идентификации транспондера

B6021

Ошибка при обучении

B6022

Ошибка при обучении

B6030

Ошибки EEPROM

B6031

Ошибки EEPROM

B6032

Ошибки EEPROM

САУО (система автоматического управления отопителем)

Код

Расшифровка

B1325

Цепь задатчика температуры воздуха салона неисправна

B1326

Цепь задатчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1327

Цепь задатчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1328

Цепь задатчика температуры воздуха салона оборвана

B1335

Цепь датчика температуры воздуха салона неисправна

B1336

Цепь датчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1337

Цепь датчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1338

Цепь датчика температуры воздуха салона оборвана

B1382

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона неисправна

B1383

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1384

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1385

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона оборвана

B1386

Цепь ДПВ неисправна

B1387

Цепь ДПВ работает неустойчиво

B1388

Цепь ДПВ замкнута на «массу»

B1389

Цепь ДПВ оборвана

B1410

Цепь ММР неисправна

B1411

Цепь ММР работает неустойчиво

B1412

Цепь ММР замкнута на «массу»

B1413

Цепь ММР оборвана

B1435

Цепь сигнала запроса включения кондиционера неисправна

B1439

Цепь управления реле управления вентилятором отопителем неисправна

B1607

Внутренняя ошибка (ошибка измерения)

B1608

Ошибка инициализации

B1860

Высокое напряжение питания

B1861

Низкое напряжение питания

САУКУ (система автоматического управления климатической установкой)

Код

Расшифровка

B1325

Цепь задатчика температуры воздуха салона неисправна

B1326

Цепь задатчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1327

Цепь задатчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1328

Цепь задатчика температуры воздуха салона оборвана

B1335

Цепь датчика температуры воздуха салона неисправна

B1336

Цепь датчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1337

Цепь датчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1338

Цепь датчика температуры воздуха салона оборвана

B1375

Датчик температуры испарителя неисправен

B1376

Канал обмена ДТИ работает неустойчиво

B1377

Канал обмена ДТИ замкнут на «массу»

B1378

Канал обмена ДТИ оборван

B1382

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона неисправна

B1383

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона работает неустойчиво

B1384

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона замкнута на «массу»

B1385

Цепь ЭД датчика температуры воздуха салона оборвана

B1386

Цепь ДПВ неисправна

B1387

Цепь ДПВ работает неустойчиво

B1388

Цепь ДПВ замкнута на «массу»

B1389

Цепь ДПВ оборвана

B1410

Цепь ММР неисправна

B1411

Цепь ММР работает неустойчиво

B1412

Цепь ММР замкнута на «массу»

B1413

Цепь ММР оборвана

B1435

Цепь сигнала запроса включения кондиционера неисправна

B1439

Цепь управления реле управления вентилятором отопителем неисправна

B1607

Внутренняя ошибка (ошибка измерения)

B1608

Ошибка инициализации

B1860

Высокое напряжение питания

B1861

Низкое напряжение питания

Электропакет

Код

Расшифровка

B0002

Указатель поворотов ЛБ, обрыв или перегорела одна из ламп 21 W

B0003

Указатель поворотов ПБ, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0004

Указатель поворотов ПБ, обрыв или перегорела одна из ламп 21 W

B0005

Моторедуктор вод. двери, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0006

Моторедуктор вод. двери, обрыв цепи

B0007

Моторедукторы пасс. дверей, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0008

Моторедукторы пасс. дверей, обрыв цепи или неисправность МР

B0009

Моторедуктор задней двери, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0010

Моторедуктор задней двери, обрыв цепи

B0011

ЭСП ПЛД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0012

ЭСП ПЛД, обрыв цепи

B0013

ЭСП ППД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0014

ЭСП ППД, обрыв цепи

B0015

ЭСП ЗЛД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0016

ЭСП ЗЛД, обрыв цепи

B0017

ЭСП ЗПД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0018

ЭСП ЗПД, обрыв цепи

B0019

Управление эл. зеркалом ЛД, неисправность цепи

B0021

Управление эл. зеркалом ПД, неисправность цепи

B0023

Обогрев эл. зеркала ЛД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0024

Обогрев эл. зеркала ЛД, обрыв цепи

B0025

Обогрев эл. зеркала ПД, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0026

Обогрев эл. зеркала ПД, обрыв цепи

B0027

Реле ПТФ, КЗ на Ubat

B0028

Реле ПТФ, КЗ на землю или обрыв цепи

B0029

Реле доп.сигнала, КЗ на Ubat

B0030

Реле доп.сигнала, КЗ на землю или обрыв цепи

B0031

Ошибка связи с МДВ, нет связи по LIN

B0033

Ошибка связи с КСУД, нет связи по W-Line

B0035

Общий ЛБ, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0037

Общий ПБ, КЗ на землю или перегрузка цепи

B0039

Неисправность входной цепи габаритных огней

B0040

Неисправность входной цепи ближнего света фар

B0041

Неисправность входной цепи обогрева заднего стекла

B0042

Неисправность входной цепи огней заднего хода

B0044

Неисправность цепи чтения кодовых ключей

B0045

Использован неверный кодовый ключ

B0046

Использован неисправный кодовый ключ

B0050

Ошибка EEPROM, ошибка записи EEPROM

B0051

Ошибка EEPROM, ошибка CRC

B0052

Пропадание напряжения бортсети

B1001

Низкое напряжение батареи

B1002

Высокое напряжение при срабатывании моторедукторов

B1003

Недостаточный ток при срабатывании моторедукторов

B1004

Перегрузка по току при срабатывании моторедукторов

B1005

Недостаточный ток при срабатывании указателей поворотов

B1006

Перегрузка по току при срабатывании указателей поворотов

B1007

Неисправность в цепи звукового сигнала

B1008

Перегрев моторедукторов

B1014

Неожиданный сброс микросхемы приемника

B1015

Нет связи с КСУД

B1016

Ошибка записи/чтения внутреннего EEPROM

B1017

Рассинхронизация счетчика ПДУ

B1018

Сброс БУ

ЭМУР (электромеханический усилитель руля)

Код

Расшифровка

C1011

Цепь сигнала оборотов двигателя автомобиля, отсутствие сигнала

C1012

Цепь сигнала датчика скорости автомобиля, отсутствие сигнала

C1013

Напряжение бортсети автомобиля ниже минимального порога

C1014

Напряжение на замке зажигания ниже минимального порога

C1021

Напряжение основного вывода датчика момента

C1022

Напряжение контрольного вывода датчика момента

C1023

Неверный сигнал основного и/или контрольного вывода датчика момента

C1024

Датчик момента, отсутствие сигнала

C1031

Датчик положения рулевого вала, неисправность цепи основного сигнала, либо несоответствие допустимому диапазону

C1032

Датчик положения рулевого вала, неисправность цепи контрольного сигнала, либо несоответствие допустимому диапазону

C1033

Датчик положения рулевого вала, отсутствие питания

C1041

Датчик положения ротора двигателя, неисправность цепи фазы А либо несоответствие допустимому диапазону

C1042

Датчик положения ротора двигателя, неисправность цепи фазы В либо несоответствие допустимому диапазону

C1043

Датчик положения ротора двигателя, неисправность цепи фазы С либо несоответствие допустимому диапазону

C1044

Неверная последовательность датчика положения ротора двигателя

C1045

Датчик положения ротора двигателя, отсутствие питания

C1050

Замыкание на массу в силовых цепях

C1051

Двигатель, превышение тока через фазную обмотку А

C1052

Двигатель, превышение тока через фазную обмотку В

C1053

Двигатель, превышение тока через фазную обмотку С

C1054

Двигатель, обрыв фазных обмоток

C1055

Двигатель, обрыв фазной обмотки А

C1056

Двигатель, обрыв фазной обмотки В

C1057

Двигатель, обрыв фазной обмотки С

C1058

Двигатель, замыкание фазных обмоток

C1059

Замыкание обмотки фазы А двигателя

C1060

Замыкание обмотки фазы В двигателя

C1061

Замыкание обмотки фазы С двигателя

C1070

Неисправность не опознана

C1071

Блок управления, ошибка ОЗУ электронного блока

C1072

Блок управления, ошибка ПЗУ электронного блока

C1073

Блок управления, ошибка ЕЕРROM электронного блока

C1074

Реле электронного блока

C1075

Блок управления, превышение температуры радиатора

C1076

Напряжение питания элементов ЭБУ ниже минимального порога

C1077

Напряжение на силовых конденсаторах ниже минимального порога

C1078

Время заряда силовых конденсаторов

C1079

Ток одной из фазных обмоток выше максимального порога

C1080

Пробой как минимум одного из верхних силовых транзисторов

СНПБ (система надувных подушек безопасности)

Код

Расшифровка

B0000

Внутренняя ошибка

B0001

Неисправность ремня безопасности пассажира

B0002

Неисправность ремня безопасности водителя

B0003

Неисправность подушки безопасности водителя

B0004

Неисправность подушки безопасности пассажира

B0040

Неисправность сигнализатора диагностики

B0042

Неверное напряжение питания

B0044

Внутренняя ошибка

ABS 5.3 (антиблокировочная система)

Код

Расшифровка

C0200

Неисправность провода датчика скорости переднего правого колеса

C0201

Неисправность датчика скорости переднего правого колеса

C0205

Неисправность провода датчика скорости переднего левого колеса

C0206

Неисправность датчика скорости переднего левого колеса

C0210

Неисправность провода датчика скорости заднего правого колеса

C0211

Неисправность датчика скорости заднего правого колеса

C0215

Неисправность провода датчика скорости заднего левого колеса

C0216

Неисправность датчика скорости заднего левого колеса

C0225

Ошибка частоты датчика скорости колеса

C0226

Неисправность цепи правого переднегосо леноида или мотора № 1 (AV)

C0231

Неисправность цепи правого переднего соленоида или мотора № 2 (EV)

C0236

Неисправность цепи левого переднего соленоида или мотора № 1 (AV)

C0241

Неисправность цепи левого переднего соленоида или мотора № 2 (EV)

C0256

Неисправность цепи заднего соленоида или мотора № 1 (AV)

C0261

Неисправность цепи заднего соленоида или мотора № 2 (EV)

C0266

Неисправность цепи компрессора

C0276

Неисправность цепи реле клапана

C0607

Неисправность ЭБУ

C0802

Низкое/Высокое напряжение в бортовой сети

ABS 8 / 9 (антиблокировочная система)

Код

Расшифровка

C0035

Неисправность цепи датчика скорости колеса переднего левого

C0040

Неисправность цепи датчика скорости колеса переднего правого

C0045

Неисправность цепи датчика скорости колеса заднего левого

C0050

Неисправность цепи датчика скорости колеса заднего правого

C0060

Неисправность контура № 1 насоса или выпускного клапана левого переднего колеса

C0065

Неисправность контура № 2 насоса или впуского клапана левого переднего колеса

C0070

Неисправность контура № 1 насоса или выпускного клапана правого переднего колеса

C0075

Неисправность контура № 2 насоса или впускного клапана правого переднего колеса

C0090

Неисправность контура № 1 насоса или выпускного клапана заднего моста

C0095

Неисправность контура № 2 насоса или впускного клапана заднего моста

C0110

Привод (мотор) насоса плохо работает или не останавливается

C0121

Неисправность цепи реле клапанов

C0161

Неисправность цепи датчика педали тормоза

C0245

Ошибка частоты датчика скорости колеса

C0287

Неисправность цепи датчика ускорения

C0550

Неисправность электронного блока управления

C0800

Низкое или высокое напряжение бортовой сети

Takata (подушки безопасности)

Код

Расшифровка

B0002

Система управления срабатывания передней подушки безоп. со стороны водителя (ступень 2)

B0003

Система управления срабатывания передней подушки безоп. со стороны водителя (ступень 3)

B0004

Система управления развертываемым буфером защиты коленей водителя

B0013

Система управления развертываемым буфером защиты коленей пассажира

B0010

Система управления срабатыванием передней подушки безопасности со стороны пассажира (ступень 1)

B0033

Система управления срабатыванием передней левой ПБ (3) во втором ряду

B0043

Система управления срабатыванием передней левой ПБ (3) в третьем ряду

B0048

Блок управления срабатыванием правой боковой подушки безопасности в третьем ряду

B0049

Система управления срабатыванием передней правой ПБ (1) в третьем ряду

B0058

Датчик правого ремня безопасности в третьем ряду

B0057

Датчик центрального ремня безопасности в третьем ряду

B0078

Правый ремень безопасности в третьем ряду — Цепь управления срабатыванием преднатяжителя

B0077

Центральный ремень безопасности в 3 ряду — Цепь управления срабатыванием преднатяжителя

B0079

Система управления срабатыванием преднатяжителя ‘B’ ремня безопасности водителя

B0070

Система управления срабатыванием преднатяжителя ремня безопасности водителя

B0074

Центральный ремень безопасности во 2 ряду — Цепь управления срабатыванием преднатяжителя

B0073

Левый ремень безопасности во втором ряду — Цепь управления срабатыванием преднатяжителя

B0087

Центральный ремень безопасности в 3 ряду — Цепь упр. срабатыванием ограничителя нагрузки

B0081

Центральный ремень безопасности в 1 ряду — Цепь упр. срабатыванием ограничителя нагрузки

B0080

Система управления срабатыванием ограничителя нагрузки ремня безопасности водителя

B0084

Центральный ремень безопасности во 2 ряду — Цепь упр. срабатыванием ограничителя нагрузки

B0082

Система управления срабатыванием ограничителя нагрузки ремня безопасности пассажира

B0088

Правый ремень безопасности в третьем ряду — Цепь упр. срабатыванием ограничителя нагрузки

B0096

датчик 1 системы подушек и ремней безопасности с правой стороны

B0090

Датчик левой передней системы ремней и подушек безопасности

B0106

Сигнал цепи надувной подушки выходит за доп. диапазон

B0103

Сигнал цепи надувной подушки всегда в высоком положении

B0117

Сигнал цепи надувной подушки всегда в низком положении

B0112

Сигнал цепи надувной подушки всегда в низком положении

B0128

Защелка ремня безопасности №2 имеет высокий вход

B0121

Защелка ремня безопасности №1 работает медленно

B0133

Механизм натяжения ремня безопасности №1 имеет высокий вход

B0535

Индикатор защелкивания ремня безопасности неисправен

B0540

Индикатор защелкивания ремня безопасности неисправен

B0566

Цепь информации о секретных опциях работает медленно

B0563

Цепь лампы воздушной подушки №1 имеет высокий уровень

B0606

Оперативное запоминающее устройство неисправно

B0607

Внутренняя ошибка

B0600

Конфигурация опций ошибочна

B0602

Генератор управляющий системой «WATCHDOG» неисправен

B0601

Сброс «КАМ» датчика

B0801

Сигнал цепи блока питания №1 выходит за допустимые пределы

B0806

Сигнал цепи блока питания №2 выходит за допустимые пределы

B0817

Сигнал цепи заземления №1 всегда низкого уровня

B0826

Сигнал цепи заземления №3 выходит за допустимые пределы

B0827

Сигнал цепи заземления №3 всегда низкого уровня

B0835

Цепь зажигания 1 неисправна

B0847

Сигнал 5- В. блока питания всегда низкого уровня

B0843

Цепь зажигания 3 имеет высокий уровень

B0846

Сигнал 5- В. блока питания выходит из допустимого диапазона

B0845

5-и вольтовый блок питания неисправен

B0857

(Грязная) Цепь аккумуляторной батареи имеет низкий уровень

B0851

(Чистая) Цепь аккумуляторной батареи работает плохо

B0860

Высокий уровень питания системы

B1000

Manufacturer Controlled DTC

B1017

Замыкание цепей пиропатронов

B1018

Нет номера VIN — запрограммируйте VIN

B1012

Замените ЭБУ

B1029

Преднатяжитель водителя (петля 3)

B1031

Передняя подушка пассажира (петля 2)

B1039

Преднатяжитель пассажира (петля 4)

B1042

Боковая подушка водителя (петля 5)

B1097

Напряжение питания

БУСО (блок управления стеклоочистителем)

Электропакет БУЭП 3163-6512020

Пульт климатической установки УАЗ

Диагностика кодов неисправностей | ооо штат

ДИАГНОСТИКА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Определения типов диагностических кодов неисправности (DTC)

Коды неисправности, связанные с выбросом вредных веществ
Действия, выполняемые при установке кода неисправности – тип А
Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.
Действия, выполняемые при установке кода неисправности – тип E
Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) во время следующего цикла зажигания, при котором вторично в процессе выполнения диагностики обнаруживается неисправность.
Условия стирания кода неисправности / выключения индикации неисправности – тип А или тип E
1. Контроллер выключает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) через 3 последовательных цикла зажигания, в которых при выполнении диагностики не выявляются неисправности.
2. Текущий код неисправности “Последняя проверка прошла с нарушениями” удаляется после того, как диагностика будет выполнена удачно.
3. С помощью сканирующего прибора выключить контрольную лампу индикации неисправности и стереть DTC.

Коды неисправности, не связанные с выбросом вредных веществ
Действия, выполняемые при установке кода неисправности – тип С
1. Контроллер записывает код неисправности в память при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.
2. Как только происходит ошибка, загорается индикатор “В ближайшее время выполнить техническое обслуживание автомобиля” (SVS).
3. Если автомобиль оборудован информационным центром водителя, то на него может выведено сообщение.
Условия для стирания кодов неисправности – тип С
1. Данные о неисправностях, обнаруженных при последней предыдущей диагностике, или активные коды неисправности стираются, если при проведении диагностики неисправности не будут обнаружены.
2. С помощью сканирующего прибора стереть DTC.

Диагностические коды неисправностей

DTCОписаниеТип ошибкиГорит контрольная лампа MILГорит контрольная лампа SVS
P0008Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1Еданет
P0009Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2Еданет
P0010Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1Еданет
P0011Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1Еданет
P0013Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1Еданет
P0014Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1Еданет
P0016Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1Еданет
P0017Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1Еданет
P0018Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2Еданет
P0019Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2Еданет
P0020Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2Еданет
P0021Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2Еданет
P0023Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2Еданет
P0024Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2Еданет
P0030Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1Еданет
P0031Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P0032Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P0036Датчик 2 ряда 1 цепи управления нагревателя HO2SЕданет
P0037Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжениеЕданет
P0038Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи управления нагревателя HO2SЕданет
P0040Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1Еданет
P0041Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2Еданет
P0050Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1Еданет
P0051Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P0052Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P0053Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Aданет
P0056Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2Еданет
P0057Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжениеЕданет
P0058Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжениеЕданет
P0059Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 2, датчик 1Aданет
P0068Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонкеAданет
P0100Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)Еданет
P0101Работоспособность датчика массового расхода воздуха (MAF)Еданет
P0102Низкое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)Еданет
P0103Высокое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)Еданет
P0111Работоспособность датчика температуры впускного воздуха (IAT)Еданет
P0112Цепь датчика температуры воздуха на впуске, низкий уровень сигналаЕданет
P0113Цепь датчика температуры воздуха на впуске, высокий уровень сигналаЕданет
P0116Работоспособность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ЕТС)Еданет
P0117Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, низкий уровень сигналаЕданет
P0118Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, высокий уровень сигналаЕданет
P0121Работоспособность датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP)Еданет
P0122Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжениеЕданет
P0123Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжениеЕданет
P0125Температура охлаждающей жидкости двигателя (ЕСТ) недостаточна для включения замкнутого контура регулирования подачи топливаЕданет
P0128Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) ниже температуры регулирования термостатаЕданет
P0130Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Еданет
P0131Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P0132Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P0133Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, медленный откликЕданет
P0135Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1Еданет
P0137Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжениеЕданет
P0138Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи датчика HO2SЕданет
P0140Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, недостаточный откликЕданет
P0141Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2Еданет
P0150Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1Еданет
P0151Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P0152Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P0153Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, медленный откликЕданет
P0155Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1Еданет
P0157Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжениеЕданет
P0158Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжениеЕданет
P0160Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, недостаточный откликЕданет
P0161Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2Еданет
P0196Работоспособность датчика температуры моторного масла (ЕOТ)Еданет
P0197Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), низкое напряжениеЕданет
P0198Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), высокое напряжениеЕданет
P0201Цепь управления форсунки 1Еданет
P0202Цепь управления форсунки 2Еданет
P0203Цепь управления форсунки 3Еданет
P0204Цепь управления форсунки 4Еданет
P0205Цепь управления форсунки 5Еданет
P0206Цепь управления форсунки 6Еданет
P0219Превышение оборотов двигателяAданет
P0221Работоспособность датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP)Еданет
P0222Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжениеЕданет
P0223Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжениеЕданет
P0261Низкое напряжение цепи управления форсунки 1Еданет
P0262Высокое напряжение цепи управления форсунки 1Еданет
P0264Низкое напряжение цепи управления форсунки 2Еданет
P0265Высокое напряжение цепи управления форсунки 2Еданет
P0267Низкое напряжение цепи управления форсунки 3Еданет
P0268Высокое напряжение цепи управления форсунки 3Еданет
P0270Низкое напряжение цепи управления форсунки 4Еданет
P0271Высокое напряжение цепи управления форсунки 4Еданет
P0273Цепь управления форсунки 5, низкое напряжениеЕданет
P0274Цепь управления форсунки 5, высокое напряжениеЕданет
P0276Цепь управления форсунки 6, низкое напряжениеЕданет
P0277Цепь управления форсунки 6, высокое напряжениеЕданет
P0300Обнаружен пропуск зажиганияЕданет
P0301Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1Еданет
P0302Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2Еданет
P0303Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3Еданет
P0304Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4Еданет
P0305Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 5Еданет
P0306Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 6Еданет
P0324Работоспособность модуля датчика детонацииCнетда
P0327Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, низкое напряжениеCнетда
P0328Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, высокое напряжениеCнетда
P0332Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, низкое напряжениеCнетда
P0333Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, высокое напряжениеCнетда
P0335Цепь датчика положения коленчатого вала (CKP)Aданет
P0336Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)Aданет
P0337Малая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)Aданет
P0338Большая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)Aданет
P0341Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 1Еданет
P0342Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1Еданет
P0343Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1Еданет
P0346Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 2Еданет
P0347Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2Еданет
P0348Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2Еданет
P0350Цепь управления катушкой зажиганияЕданет
P0351Цепь управления катушкой зажигания 1Еданет
P0352Цепь управления катушкой зажигания 2Еданет
P0353Цепь управления катушкой зажигания 3Еданет
P0354Цепь управления катушкой зажигания 4Еданет
P0355Цепь управления катушкой зажигания 5Еданет
P0356Цепь управления катушкой зажигания 6Еданет
P0366Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)Еданет
P0367Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1Еданет
P0368Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1Еданет
P0391Работоспособность датчика положения выпускного распредвала (CMP), ряд 2Еданет
P0392Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2Еданет
P0393Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2Еданет
P0420Низкая эффективность каталитического нейтрализатора ряда 1Еданет
P0430Низкая производительность каталитического нейтрализатора, ряд цилиндров 2Еданет
P0443Цепь управления клапаном продувки адсорбера СУПБЕданет
P0451Работоспособность датчика давления топлива в баке (FTP)Еданет
P0452Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), низкое напряжениеЕданет
P0453Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), высокое напряжениеЕданет
P0458Низкое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБЕданет
P0459Высокое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБЕданет
P0460Цепь датчика уровня топливаЕданет
P0461Работоспособность датчика 1 уровня топливаЕданет
P0462Датчик уровня топлива 1, низкое напряжениеЕданет
P0463Датчик уровня топлива 1, высокое напряжениеЕданет
P0480Цепь управления реле вентилятора охлаждения, низкая скоростьЕданет
P0481Цепь управления реле вентилятора охлаждения, высокая скоростьЕданет
P0500Цепь датчика скорости автомобиля (VSS)Еданет
P0506Низкая частота вращения на холостом ходуЕданет
P0507Высокая частота вращения на холостом ходуЕданет
P0513Неверный ключ противоугонной системыЕданет
P0521Работоспособность датчика давления моторного масла (ЕOP)Cнетда
P0522Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), низкое напряжениеCнетда
P0523Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), высокое напряжениеCнетда
P0532Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, низкое напряжениеЕданет
P0533Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, высокое напряжениеЕданет
P0560Параметры напряжения в системеCнетда
P0562Низкое напряжение системыCнетда
P0563Высокое напряжение системыCнетда
P0571Цепь тормозного переключателя 1Cнетда
P0601Постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) модуля управленияAданет
P0602Не запрограммирован модуль управленияAданет
P0604Оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) блока управленияAданет
P0606Быстродействие процессора в модуле управленияAданет
P0615Цепь управления реле стартераЕданет
P0616Низкое напряжение цепи управления реле стартераЕданет
P0617Высокое напряжение цепи управления реле стартераЕданет
P0625Цепь F-контакта генератора, низкое напряжениеCнетда
P0626Цепь F-контакта генератора, высокое напряжениеCнетда
P0627Обрыв цепи реле управления топливного насосаЕданет
P0628Низкое напряжение в цепи реле управления топливного насосаЕданет
P0629Высокое напряжение в цепи реле управления топливного насосаЕданет
P0633Ключ противоугонной системы не запрограммированЕданет
P0638Требуемый режим управления приводом дроссельной заслонки (TAC)Aданет
P0645Цепь управления реле муфты кондиционера (A/C)Еданет
P0646Низкое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)Еданет
P0647Высокое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)Еданет
P0650Цепь управления контрольной лампой индикации неисправности (MIL)Еданет
P0685Органы управления двигателем, цепь управления реле зажиганияЕданет
P0686Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, низкое напряжениеЕданет
P0687Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, высокое напряжениеЕданет
P0688Органы управления двигателем, цепь обратной связи реле зажиганияЕданет
P0689Низкое напряжение цепи обратной связи реле зажигания органов управления двигателемЕданет
P0690Цепь обратной связи реле зажигания системы управления двигателем, высокое напряжениеЕданет
P0691Низкое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлажденияЕданет
P0692Высокое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлажденияЕданет
P0693Низкое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлажденияЕданет
P0694Высокое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлажденияЕданет
P0700Контроллер КПП заставил загореться контрольную лампу индикации неисправностиAданет
P0704Цепь выключателя сцепленияCнетда
P1011Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 1Cнетда
P1012Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 1Cнетда
P1013Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 2Cнетда
P1014Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 2Cнетда
P1258Превышение температуры охлаждающей жидкости двигателя — активизирован режим защитыЕданет
P1551В процессе обучения не достигается положение упора дроссельной заслонкиAданет
P1629Не получен сигнал разрешения подачи топлива для противоугонной системыЕданет
P1631Неверен сигнал, разрешающий подачу топлива для защиты от кражиCнетда
P1632Получен сигнал запрещения подачи топлива для противоугонной системыЕданет
P1648Неверный код безопасности противоугонной системыЕданет
P1649Код безопасности противоугонной системы не запрограммированCнетда
P1668Цепь управления L-контакта генератораCнетда
P2008Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC)Еданет
P2009Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), низкое напряжениеЕданет
P2022Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), высокое напряжениеЕданет
P2065Цепь датчика уровня топлива 2Еданет
P2066Работоспособность датчика 2 уровня топливаЕданет
P2067Низкое напряжение цепи датчика 2 уровня топливаЕданет
P2068Высокое напряжение цепи датчика 2 уровня топливаЕданет
P2076Работоспособность датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT)Еданет
P2077Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), низкое напряжениеЕданет
P2078Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), высокое напряжениеЕданет
P2088Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1Еданет
P2089Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1Еданет
P2090Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1Еданет
P2091Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1Еданет
P2092Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2Еданет
P2093Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2Еданет
P2094Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2Еданет
P2095Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2Еданет
P2096Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1Еданет
P2097Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1Еданет
P2098Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2Еданет
P2099Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2Еданет
P2100Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC)Aданет
P2101Работоспособность контроллера привода изменения положения дроссельной заслонкиAданет
P2105Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — принудительное выключение двигателяAданет
P2107Внутренняя цепь контроллера привода дроссельной заслонки (TAC)Cнетда
P2111Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — заедание дроссельной заслонки в открытом положенииAданет
P2119Работоспособность дроссельной заслонки в закрытом положенииAданет
P2122Низкое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)Aданет
P2123Высокое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)Aданет
P2127Низкое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)Aданет
P2128Высокое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)Aданет
P2138Корреляция датчиков 1-2 положения педали акселератора (APP)Aданет
P2176Не определено минимальное положение дроссельной заслонкиAданет
P2177Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1Еданет
P2178Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1Еданет
P2179Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2Еданет
P2180Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2Еданет
P2187Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 1Еданет
P2188Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 1Еданет
P2189Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 2Еданет
P2190Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 2Еданет
P2195Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 1, датчик 1Еданет
P2196Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 1, датчик 1Еданет
P2197Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 2, датчик 1Еданет
P2198Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 2, датчик 1Еданет
P2227Работоспособность датчика барометрического давления (BARO)Еданет
P2228Цепь датчика барометрического давления (BARO), низкое напряжениеЕданет
P2229Цепь датчика барометрического давления (BARO), высокое напряжениеЕданет
P2231Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 1Еданет
P2232Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 2Еданет
P2234Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 1Еданет
P2235Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 2Еданет
P2237Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Еданет
P2238Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P2239Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P2240Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1Еданет
P2241Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P2242Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P2243Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Еданет
P2247Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1Еданет
P2251Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Еданет
P2254Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1Еданет
P2270Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 1, датчик 2Еданет
P2271Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 1, датчик 2Еданет
P2272Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 2, датчик 2Еданет
P2273Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 2, датчик 2Еданет
P2297Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 1, датчик 1Еданет
P2298Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 2, датчик 1Еданет
P2300Цепь управления катушкой зажигания 1, низкое напряжениеЕданет
P2301Цепь управления катушкой зажигания 1, высокое напряжениеЕданет
P2303Цепь управления катушкой зажигания 2, низкое напряжениеЕданет
P2304Цепь управления катушкой зажигания 2, высокое напряжениеЕданет
P2306Цепь управления катушкой зажигания 3, низкое напряжениеЕданет
P2307Цепь управления катушкой зажигания 3, высокое напряжениеЕданет
P2309Цепь управления катушкой зажигания 4, низкое напряжениеЕданет
P2310Цепь управления катушкой зажигания 4, высокое напряжениеЕданет
P2312Цепь управления катушкой зажигания 5, низкое напряжениеЕданет
P2313Цепь управления катушкой зажигания 5, высокое напряжениеЕданет
P2315Цепь управления катушкой зажигания 6, низкое напряжениеЕданет
P2316Цепь управления катушкой зажигания 6, высокое напряжениеЕданет
P2500Цепь L-контакта генератора, низкое напряжениеCнетда
P2501Цепь L-контакта генератора, высокое напряжениеCнетда
P2626Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1Еданет
P2627Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P2628Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
P2629Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1Еданет
P2630Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжениеЕданет
P2631Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжениеЕданет
U0001Высокоскоростная шина передачи данных CANCнетда
U0101Нарушена связь с контроллером КППCнетда
U0121Нарушена связь с контроллером антиблокировочной тормозной системы (ABS)Cнетда
U0422Получены неверные данные от блока управления электронными системами кузоваCнетда

Диагностический код неисправности (DTC) P0008 или P0009
Описание DTC

DTC P0008: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1

DTC P0009: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) проверяет рассогласованность положений обеих распределительных валов одного ряда цилиндров и коленчатого вала. Рассогласованность возможна либо у направляющей звездочки каждого из рядов цилиндров, либо у коленчатого вала. Определив положение обоих распределительных валов ряда цилиндров двигателя, ЭСУД сравнивает полученные значения с контрольными. ЭСУД установит код неисправности, если оба определенных значения для одного ряда цилиндров двигателя превышают выверенное пороговое значение в этом же направлении.

Условия появления кода DTC

1. Диагностические коды неисправности P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не установлены.

2. Двигатель работает.

3. Контроллер ЭСУД определил положения распредвала.

4. Коды неисправности DTC P0008 и P0009 выдаются постоянно, если выполняются указанные выше условия.

Условия установки кода неисправности.

ЭСУД определяет, что положение обоих распределительных валов какого-либо ряда цилиндров двигателя не согласовано с положением коленчатого вала более чем на 4 секунды.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности
Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности
Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.
Диагностическая информация

1. Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. Неправильно установленная может вторичная цепь привода распределительного вала стать причиной появления этого кода неисправности.

2. Один неисправный привод регулирования фаз газораспределения или его клапан не могут привести к появлению этого кода неисправности. Этот диагностический алгоритм предназначен для обнаружения рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и вторичной цепью привода распределительного вала, или рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и коленчатым валом. Любое из этих условий может стать причиной нарушения согласованности фаз у кулачков обоих валов одного ряда цилиндров на одинаковое число градусов.

3. Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.

4. Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.
Проверка цепей / систем

1. Сканирующим прибором сбросить коды DTC.

2. Дать двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры.

3. Дайте двигателю поработать на холостых оборотах в течение 10 минут или до установки кода неисправности. С помощью сканирующего прибора получить информацию о кодах неисправности; DTC P0008 и P0009 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

1. Осмотреть цепи привода распределительных валов, проверяя на износ или рассогласование.
При обнаружении неисправности цепей привода распределительных валов или натяжителей следует обратиться к разделу “Компоненты цепей привода распределительных валов”, Часть 1С2, “Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.”

2. Проверить, правильно ли установлен имульсный датчик на коленчатом вале.
При обнаружении неисправности, относящейся к коленчатому валу, следует обратиться к разделу “Коленчатый вал и коренные подшипники”, Часть 1С2, “Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.”

Диагностические коды неисправности (DTC) P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095
Описание DTC
DTC P0010 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1
DTC P0013 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1
DTC P0020 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2
DTC P0023 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2
DTC P2088 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение
DTC P2089 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение
DTC P2090 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение
DTC P2091 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение
DTC P2092 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение
DTC P2093 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение
DTC P2094 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение
DTC P2095 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.
Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

Условия появления кода DTC

1. Обороты двигателя выше 80 об/мин.

2. Напряжение зажигания 1 в диапазоне 10-18 В.

3. Контроллер ЭСУД выдал команду на включение и выключение соленоида привода регулировки фаз газораспределения минимум один раз в течение цикла зажигания.

4. Коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 выдаются постоянно, когда указанные выше условия соблюдаются более 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.
P0010, P0013, P0020, P0023
Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.
P2088, P2090, P2092, P2094
Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на массу в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.
P2089, P2091, P2093, P2095
Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на напряжение питания в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на включение соленоида.

1. Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв, замыкание на массу или на напряжение питания (B ) в цепи соленоида привода CMP при выдаче команды на выключение соленоида.

2. Условие выполняется на протяжении более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

Проверка цепей / систем

1. Прогреть двигатель до нормальной рабочей температуры, поднять обороты до 2000 об/мин на 10 секунд. Диагностические коды P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не должны быть установлены.

2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.

2. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и “массой”.
Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на “массу” или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.

3. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления и напряжением питания (В ).

4. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды “вкл.” и “выкл.” Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.
Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на “массу” цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.
Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.

5. Включить зажигание, проверить наличие 2,0-3,0 В между контактом цепи управления и надежной массой.
Если напряжения в указанном диапазоне нет, то заменить контроллер ЭСУД.

6. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.
1.
Тестирование компонент

1. Измерить сопротивление между контактами клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов, которое должно равняться 7-12 Ом.
Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов

2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0011, P0014, P0021 или P0024

Описание DTC

DTC P0011: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1
DTC P0014: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1
DTC P0021: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2
DTC P0024: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

Условия появления кода DTC

1. Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0011, P0014, P0021 или P0024, должны успешно пройти проверки P0010, P0013, P0020, P0023, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.

2. Коды неисправности P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336 и P0338 не устанавливаются.

3. Обороты двигателя выше 500 об/мин.

4. Двигатель должен ускоряться так, чтобы на систему привода регулирования фаз газораспределения была выдана команда перемещения из положения парковки в положение требуемой фазы. Этот процесс представляет собой цикл управления распределительным валом. Всего должно быть 4-10 циклов управления распределительным валом с продолжительностью нахождения в позиции смещения фазы в течение не менее 2,5 секунд в каждом цикле.

5. Двигатель работает приблизительно в течение 1,8 секунд.

6. Коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

1. Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между требуемым и фактическим угловым положением распределительного вала, превышающую 5 градусов.

ИЛИ

1. Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус. Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

Диагностическая информация

1. Состояние моторного масла в решающей степени влияет на работу системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

2. Этот диагностический код может быть установлен вследствие низкого уровня масла. Для двигателя может потребоваться замена масла. С помощью сканирующего прибора можно также узнать значение параметра Engine Oil Life (Срок службы моторного масла).

3. Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения или цепи привода распределительного вала.

Проверка цепей / систем

Важно: Решающее значение для правильной работы системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов имеют уровень и давление моторного масла. Перед тем как продолжить эту диагностику, необходимо убедиться в наличии требуемого уровня и давления масла.

1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P0521, P0522 или P0523.

Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.

2. Двигатель работает на холостом ходу. Выдать команду на привод регулирования распредвала с предполагаемой неисправностью на перемещение с 0 на 40 градусов и обратно на ноль, наблюдая при этом соответствующие параметры отклонения угла CMP с помощью сканирующего прибора. Отклонение угла CMP должно быть в пределах 2 градусов для каждого положения в соответствии с командами.

3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.

2. Включить зажигание, убедиться в том, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и надежной массой.

Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на “массу” и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.

Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на “массу” или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.

3. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом 2 цепи управления и В .

4. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды “вкл.” и “выкл.” Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.

Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на “массу” цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.

Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.

5. Снять клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Осмотреть клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов и место установки и проверить на следующие неисправности:

– Разорванные, закупоренные, неправильно установленные или отсутствующие сетчатые фильтры клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
– Утечки моторного масла у посадочных поверхностей уплотнений клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Убедиться в отсутствии царапин на посадочных поверхностях клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
– Просачивание масла у разъема клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

В случае обнаружения неисправности заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

6. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.

Тестирование компонент

1. Тестировать на наличие сопротивления 7-12 Ом между контактами клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов

2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0016, P0017, P0018 или P0019

Описание DTC

DTC P0016: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1
DTC P0017: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1
DTC P0018: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2
DTC P0019: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.
Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Контроллер ЭСУД сравнивает положение (угол поворота) распределительного вала с положением коленчатого вала.

Условия появления кода DTC

1. До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0016, P0017, P0018 или P0019, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам DTC P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.

2. Двигатель работает в течение более 5 секунд.

3. Температура охлаждающей жидкости двигателя в пределах 0-95°C (32-203°F).

4. Рассчитанная температура моторного масла ниже 120°C (248°F).

5. Коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются приблизительно в течение 10 минут.

Условия установки кода неисправности.

1. Контроллер ЭСУД обнаруживает одну из следующих неисправностей:

-Контроллер ЭСУД обнаруживает нарушение согласованности положений распределительного и коленчатого валов.

-Распределительный вал слишком опережает коленчатый вал.

-Распределительный вал слишком отстает от коленчатого вала.

2. Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус.

3. Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

Диагностическая информация

1. Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения, датчика распределительного вала, датчика коленчатого вала или цепи привода распределительного вала.

2. Этот код неисправности может появиться, если привод регулирования фаз газораспределения находится в положении, соответствующем максимальному опережению или отставанию.

3. Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.

4. Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.

Испытание цепи / системы

1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0010, P0013, P0020, P0023, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095.
Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.

2. Дать двигателю поработать на холостых оборотах при нормальной рабочей температуре в течение 10 минут. Диагностические коды P0016, P0017, P0018 или P0019 не должны быть установлены.

Если диагностические коды неисправности установлены, то проверить следующее:

-Правильность установки датчиков распределительных валов.
-Правильность установки датчика коленчатого вала.
-Состояние натяжителя цепи привода распределительных валов.
-Неправильно установленная цепь привода распределительного вала.
-Чрезмерный свободный ход цепи привода распределительных валов.
-Цепь привода распределительных валов пропускает зубцы.
-Импульсный датчик коленчатого вала смещен по отношению к верхней мертвой точке коленчатого вала.

3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 или P0058
Описание DTC

DTC P0030 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1
DTC P0031 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, низкое напряжение
DTC P0032 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, высокое напряжение
DTC P0036 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2
DTC P0037 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, низкое напряжение
DTC P0038 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, высокое напряжение
DTC P0050 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1
DTC P0051 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, низкое напряжение
DTC P0052 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, высокое напряжение
DTC P0056 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2
DTC P0057 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, низкое напряжение
DTC P0058 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

ЦепьКороткого замыкания с «массой»Обрыв / высокое сопротивлениеЗамыкание на провод, находящийся под напряжениемПараметры сигнала
Напряжение зажиганияP0030, P0036, P0050, P0056P0030, P0036, P0050, P0056P0135, P0141, P0155, P0161
Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 1P0031, P0051P0030, P0050P0032, P0052P0135, P0141, P0155, P0161
Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 2P0037, P0057P0036, P0056P0038, P0058P0135, P0141, P0155, P0161

Описание схемы

Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на “массу”. Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на “массу”, поддерживая требуемую температуру.
Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.
Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

1. Сигнальная цепь

2. Цепь опорного низкого уровня

3. Цепь напряжения зажигания

4. Цепь управления нагревателем

Условия появления кода DTC
P0030, P0031, P0032, P0050, P0051, P0052

1. Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
2. Обороты двигателя выше 80 об/мин.
3. На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
4. Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.
P0036, P0037, P0038, P0056, P0057, P0058

1. Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
2. Обороты двигателя выше 80 об/мин.
3. На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
4. Контрольный датчик кислорода (HO2S) имеет рабочую температуру.
5. Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

Условия установки кода неисправности

P0030, P0036, P0050 и P0056 Контроллер ЭСУД обнаруживает обрыв в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.
P0031, P0037, P0051 и P0057 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на массу в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.
P0032, P0038, P0052 и P0058 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на напряжение питания в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на включение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

Диагностическая информация

1. Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Параметр состояния цепи изменяется от OK (Исправно) или Indeterminate (Не определено) к Fault (Неисправно), если это условие связано с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.

2. Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

Проверка цепей / систем

Двигатель работает на холостых оборотах при рабочей температуре в течение не менее чем 30 секунд. Получить информацию о DTC. DTC P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов на соответствующем нагреваемом датчике кислорода (HO2S).

2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа загорается между контактом цепи зажигания и надежной массой.
Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на “массу” и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.
Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на “массу” или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания 1 и, в случае необходимости, заменить.
3. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления нагревателем и напряжением “B ”. Контрольная лампа не должна гореть.
Если контрольная лампа постоянно горит, то проверить цепь управления на замыкание на “массу”. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
Важно: Цепь управления нагревателя HO2S подключается к источнику напряжения внутри контроллера ЭСУД. Нормальным для цепи управления является напряжение в пределах 2,0 – 3,0 вольта.
4. Включить двигатель на холостых оборотах и проверить, горит ли контрольная лампа непрерывно или вспыхивает.
Если контрольная лампа постоянно не горит, то проверить цепь управления на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
5. Включить зажигание, тестировать на наличие 2,0 – 3,0 вольт между контактом “D” цепи управления и “массой”.
Если напряжение не находится в указанном диапазоне, то заменить контроллер ЭСУД.
6. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить кислородный датчик HO2S.

Тестирование компонент

1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего датчика кислорода (с электронагревателем) (HO2S).

2. Проверить сопротивление нагревателя датчика кислорода, которое должно равняться 3-35 Ом.
Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить кислородный датчик.

Диагностический код неисправности (DTC) P0040 или P0041

Описание DTC

DTC P0040: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1
DTC P0041: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на “массу”. Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на “массу”, поддерживая требуемую температуру.
Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.
Код неисправности “Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)” выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.
Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

1. Сигнальная цепь
2. Цепь опорного низкого уровня
3. Цепь напряжения зажигания
4. Цепь управления нагревателем

Условия появления кода DTC

P0040 или P0041

-Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
-Обороты двигателя выше 80 об/мин.
-На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
-Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0040 или P0041
Код неисправности “Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)” выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

Диагностическая информация

o 1. Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Если параметр состояния цепи изменяется с “OK” (исправно) или “Indeterminate” (не определено) на “Fault” (неисправно), имеется неисправность, связанная с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.
o
o 2. Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

Диагностический код неисправности (DTC) P0053 или P0059
Описание DTC

DTC P0053 :Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1
DTC P0041 : Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Датчики кислорода с электронагревателем используются для контроля топлива и контроля после нейтрализатора. Каждый датчик кислорода сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в выхлопе. Датчик кислорода должен иметь рабочую температуру, чтобы выдавать правильный сигнал напряжения. Нагревательный элемент внутри датчика кислорода (HO2S) сокращает время, требующееся для достижения рабочей температуры датчика. Напряжение подается на нагреватель через предохранитель по цепи зажигания. При работающем двигателе масса на нагреватель подается по цепи низкого уровня нагревателя датчика кислорода (HO2S), через драйвер низкого уровня в контроллере. С контроллера выдается команда на включение и выключение нагревателя с целью поддержания температуры датчика кислорода (HO2S) в определенном диапазоне.
Контроллер определяет температуру путем измерения тока, протекающего через нагреватель, и расчета сопротивления. На основании сопротивления в контроллере определяется температура датчика. Для управления функционированием нагревателя в датчиках используется широтно-импульсная модуляция (ШИМ). В контроллере рассчитывается сопротивление нагревателя при холодном пуске двигателя. Эта диагностическая процедура выполняется только один раз за цикл зажигания. Если контроллер обнаруживает, что рассчитанное сопротивление нагревателя находится вне ожидаемого диапазона значений, выдаются эти коды неисправности.

Условия появления кода DTC

o 1. Диагностические коды неисправности P0112, P0113, P0117, P0118 не установлены.
o 2. Двигатель работает.
o 3. Зажигание выключено дольше 10 часов.
o 4. Параметр датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске двигателя находится между -30°C и 45°C (-22°F и 113°F).
o 5. Разница параметров датчика ECT и датчика температуры воздуха во впускном коллекторе (IAT) менее 8°C (14°F) при пуске двигателя.
o 6. Коды неисправности P0053 и P0059 выдаются один раз за цикл вождения, если выполняются указанные выше условия.

Условия установки кода неисправности.

P0053 и P0059
Контроллер обнаруживает, что цепь управления низкого уровня соответствующего нагревателя датчика кислорода HO2S при пуске двигателя находится вне установленного диапазона.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности
Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

Проверка цепей / систем

o 1. Прогреть двигатель до рабочей температуры. При работающем двигателе наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора. Значение должно изменяться приблизительно от 2 А до чуть выше 1 А.
o
o 2. При работающем двигателе при рабочей температуре наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора и покачивать соответствующую проводку и разъемы.
o Если при таком воздействии параметр изменяется, отремонтировать жгут проводов или разъем.

Испытание цепи / системы

14. 1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов от соответствующего датчика кислорода HO2S.
15. 2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа горит при подключении между контактом цепи напряжения “B ” и надежной массой.
16. Если контрольная лампа не горит, проверить цепь напряжения “B ” на замыкание на массу или на обрыв / высокое сопротивление. Если цепи исправны, но перегорел предохранитель “B ”, заменить датчик кислорода HO2S.
17. 3. Выключить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа не горит между контактом цепи управления низкого уровня соответствующего датчика кислорода HO2S и цепью напряжения “B ”.
18. Если контрольная лампа горит, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на массу.
19. 4. Подключить контрольную лампу между контактом цепи управления низкого уровня нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S и контактом цепи напряжения “B ”.
20. 5. При работающем двигателе контрольная лампа должна непрерывно гореть или мигать.
21. Если контрольная лампа не горит постоянно или не мигает, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на напряжение питания и обрыв цепи / высокое сопротивление. Если цепь исправна, заменить контроллер.
22. Выключить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 30 А между контактом цепи “B ” и цепью управления низкого уровня нагревателя на соответствующем датчике кислорода HO2S.
23. 6. При работающем двигателе с помощью сканирующего прибора убедиться в том, что параметр нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S показывает 0,0 А.
24. Если сканирующий прибор не показывает 0,0 А, проверить цепь “B ” нагревателя и цепь управления низкого уровня на сопротивление выше 3 Ом. Если цепь исправна, заменить контроллер.
25. 7. Если все цепи исправны, заменить соответствующий датчик кислорода HO2S.

Диагностический код неисправности (DTC) P0068
Описание DTC
DTC P0068: Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

В контроллере электронной системы управления двигателем (ЭСУД) для расчета ожидаемой величины расхода воздуха используется следующая информация:
o Датчик положения дроссельной заслонки (TP).
o Температура впускного воздуха (IAT).
o Обороты двигателя.

Условия появления кода DTC

o Коды неисправности P2101 или P2119 не установлены.
o Двигатель работает.
o Код неисправности P0068 выдается постоянно при выполнении указанных выше условий.

Условия установки кода неисправности.

Контроллер ЭСУД обнаруживает, что положение дроссельной заслонки и показываемая нагрузка двигателя не соответствуют ожидаемой нагрузке и положению дроссельной заслонки в течение менее 1 секунды.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

Испытание цепи / системы

32. 1. Проверить следующее:
 Отсутствие трещин, перекручивания, а также надежность соединения вакуумных шлангов, как показано на информационной табличке по контролю токсичности выхлопных газов автомобиля.
 Тщательно проверить шланги на утечки и засорения.
 Утечка воздуха в зоне монтажа корпуса дроссельной заслонки и уплотнительные поверхности впускного коллектора.

33. 2. Проверить корпус дроссельной заслонки на наличие следующих неисправностей:
 Ослабление крепления или повреждение дроссельной заслонки.
 Поломка оси дроссельной заслонки.
 Какое-либо повреждение корпуса дроссельной заслонки.
 При наличии какого-либо из этих условий заменить корпус дроссельной заслонки в сборе.

34. 3. Подключить сканирующий прибор и подождать, пока двигатель не достигнет рабочей температуры. Наблюдать параметры датчика MAF.
35.
36. 4. Создать протокол с перечнем данных двигателя, выполнив перечисленные ниже действия.
 Запустить двигатель на холостом ходу.
 Медленно повысить обороты двигателя до 3000 об/мин, затем вернуться на холостой ход.
 Завершить создание протокола и просмотреть данные.
 По кадрам просмотреть параметры датчика MAF/TP. Параметры датчика MAF/TP должны плавно и непрерывно изменяться по мере повышения оборотов двигателя и возвращения на холостой ход.

Если параметры датчика MAF/TP не изменяются непрерывно и плавно по мере возрастания оборотов двигателя и возвращения на холостой ход, найти неисправный датчик и заменить его.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0100, P0102 или P0103
Описание DTC
DTC P0100: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)
DTC P0102: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), низкая частота
DTC P0103: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), высокая частота

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

Условия появления кода DTC

P0100
-Двигатель работает.
-Напряжение зажигания 1 превышает 10,5 В.
-Код неисправности P0100 выдается постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.
P0102 или P0103
-До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0102 или P0103, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0336 и P0338.
-Двигатель работает.
-Обороты двигателя превышают 320 об/мин.
-Напряжение зажигания 1 превышает 7,5 В.
-Коды неисправности P0102 и P0103 выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются менее 1 секунды.

Условия установки кода неисправности.

P0100
-Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
-Это условие сохраняется в течение 4 секунд.
P0102
-Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF менее -11,7 грамм в секунду.
-Это условие сохраняется более 4 секунд.
P0103
-Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF более 294 грамм в секунду.
-Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

Диагностическая информация

1. Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
-Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
-Любые соленоиды
-Любые реле
-Любые моторы
2. Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.
3. Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.
4. Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

Проверка цепей / систем

34. 1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Коды P0100, P0102 и P0103 не должны быть установлены.
35.
36. 2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

37. 1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

2. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и “массой”.
Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на “массу” или на обрыв / высокое сопротивление.
Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
3. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением “В ” и контактом цепи массы.
Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
4. 4. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
4. Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
5. 5. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
5. Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
6. 6. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

Диагностический код неисправности (DTC) P0101
Описание DTC

DTC P0101 : Работоспособность цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание цепей / систем

Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

Условия появления кода DTC
-Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0101, должны успешно пройти проверки P0100, P0102, P0103, P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0335, P0336 и P0338.
-Код неисправности DTC P2176 не устанавливается.
-Обороты двигателя выше 320 об/мин.
-Сигнал датчика MAF показывает более 11 г/с.
-Напряжение зажигания больше 10,5 вольт.
-Контроллер ЭСУД обнаруживает более 150 оборотов коленчатого вала.
-Код неисправности P0101 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

Условия установки кода неисправности.

-Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
-Это условие сохраняется в течение 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

Условия очистки кода неисправности

Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

Диагностическая информация

1. Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
-Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
-Любые соленоиды
-Любые реле
-Любые моторы
-Загрязненный или изношенный фильтрующий элемент воздушного фильтра.
-Попадание воды во впускную систему.
-Утечка вакуума.
-Утечка в тормозном усилителе.
-Неисправность в системе вентиляции картера.
Засорение или повреждение воздуховода.

2. Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.

3. Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.

4. Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

Проверка цепей / систем

25. 1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Код P0101 не должен быть установлен.
26.
27. 2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

Испытание цепи / системы

28. 1. Проверить следующее:
29.
-Утечка вакуума в двигателе
-Утечка воздуха во впускном воздуховоде между датчиком массового расхода воздуха (MAF) и корпусом дроссельной заслонки
-Засорение или повреждение впускного воздуховода
-Какой-либо предмет заблокировал воздухозаборник датчика MAF
-Засорение фильтрующего элемента воздушного фильтра.
-Засорение дроссельной заслонки или нагар вокруг дроссельной заслонки
-Не установлен на место щуп масломера двигателя
-Ослаблена или отсутствует пробка заправочной горловины для моторного масла
-Переполнение картера
-При обнаружении какой-либо из перечисленных выше неисправностей, ее следует устранить.

30. 2. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

3. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и “массой”.
-Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на “массу” или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
4. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением “В ” и контактом цепи массы.
-Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
5. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
-Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
6. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
-Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
7. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

Диагностические коды неисправности (DTC) P0111, P0112 или P0113

Описание DTC

DTC P0111: Работоспособность цепи датчика впускного воздуха (IAT)
DTC P0112: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), низкое напряжение
DTC P0113: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), высокое напряжение

Диагностическая информация о неисправности

Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

Описание схемы

Датчик температуры впускного воздуха (IAT) является составной частью датчика массового расхода воздуха (MAF). Датчик IAT представляет собой переменное сопротивление, измеряющее температуру впускаемого воздуха. Контроллер ЭСУД подает 5 вольт на цепь сигнала IAT и подключает к “массе” цепь опорного низкого сигнала.

Условия появления кода DTC

P0111 при холостых оборотах:
Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
Температура ECT выше 75°C (167°F).
Скорость автомобиля ниже 10 км/ч (6,3 mph).
Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.
P0111 при эксплуатационной скорости:
Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
Скорость автомобиля выше 60 км/ч (37,4 mph).
Значение датчика MAF в диапазоне 11-42 г/с.
Отключении подачи топлива при торможении двигателем (DFCO) не активизировано.
Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.
P0112 и P011:
Время работы двигателя превышает 3 минуты.
Двигатель работает на холостом ходу более 10 секунд.
Диагностические проверки выполняются непрерывно при выполнении указанных выше условий.

Условия установки кода неисправности.

P0111 :
Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) при выполнении проверки на холостых оборотах.
Условие выполняется на протяжении 16 секунд непрерывно или 4 раза дольше, чем по 4 секунды каждый. ИЛИ
Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) во время проверки стабилизации скорости.
Неисправность существует в течение более 28 секунд или возникает более 7 раз при продолжительности более 4 секунд в каждом случае.
P0112 :
Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха выше 132°C (270°F) в течение более 4 секунд.
P0113 :
Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха меньше -42°C (-43,6°F) и отклоняется от этого значения в пределах 3°C (5°F) при увеличении расхода воздуха более чем на 999 грамм. Показания сканирующего прибора ограничены значением -40°C (-40°F) и для выявления неисправности, связанной с температурой впускного воздуха, в диагностической процедуре используется значение -39°C (-38°F).
Это условие сохраняется более 4 секунд.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

Диагностическая информация

24. Если автомобиль простоял ночь, значения датчиков IAT и ECT не должны расходиться более, чем на 3°C (5°F).
25. Высокое сопротивление в сигнальной цепи датчика IAT или цепи опорного низкого уровня датчика IAT может привести к выдаче кода неисправности.

Проверка цепей / систем
Обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Диагностические коды неисправности P0111, P0112 или P0113 не должны быть установлены.

Испытание цепи / системы

1. Выключить зажигание, отсоединить датчик MAF/IAT.
2. Включить зажигание, убедиться, что параметр “IAT sensor” имеет значение -40°C (-40°F).
3. Если значение больше -40°C (-40°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на “массу”. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
4. Выключить зажигание, вынуть предохранитель, через который напряжение “B ” подается на контроллер ЭСУД.

Примечание: Для проверки цепи на отсутствие обрыва НЕ использовать контрольную лампу. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

4. Проверить на сопротивление, меньшее 5 Ом, между контактом цепи опорного низкого уровня и надежной массой. Если сопротивление более 5 Ом, то проверить цепь низкого опорного сигнала на обрыв / высокое сопротивление, или на замыкание на провод, находящийся под напряжением. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
5. Установить предохранитель, через который напряжение “В ” подается на контроллер ЭСУД.
6. Включить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи опорного низкого уровня. Убедиться в том, что параметр датчика IAT больше 132°C (270°F).

Важно: Если цепь сигнала датчика IAT замкнута на провод, находящийся под напряжением, то датчик IAT может быть поврежден.

Если менее 132°C (270°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на провод, находящийся под напряжением или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
7. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить датчик MAF/IAT.

Тестирование компонент

1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика IAT.

Важно: Для проверки датчика вне автомобиля можно использовать термометр.

2. Проверить датчик IAT, меняя его температуру и одновременно измеряя электрическое сопротивление датчика. Сравнить результаты со значениями, приведенными в таблице Зависимость сопротивления от температуры. Датчик впускного воздуха (IAT) . Измеренные сопротивления не должны отличаться от требуемых значений более чем на 5 процентов.
Если сопротивления отличаются более чем на 5 процентов, то датчик IAT необходимо заменить.

© Авторское право принадлежит Chevrolet Europe. Все права защищены

Руководство по поиску неисправностей в эсуд газ.

  • Нет обмена с тестируемым блоком управления.
  • 012 Включен режим самодиагностики блока (короткое замыкание L-линии на массу).
  • 013 Низкий уровень сигнала датчика расхода воздуха.
  • 014 Высокий уровень сигнала датчика расхода воздуха.
  • 015 Низкий уровень сигнала датчика абсолютного давления воздуха.
  • 016 Высокий уровень сигнала датчика абсолютного давления воздуха.
  • 017 Низкий уровень сигнала датчика температуры воздуха.
  • 018 Высокий уровень сигнала датчика температуры воздуха.
  • 019 Перегрев двигателя (температура охлаждающей жидкости выше 105°C).
  • 021 Низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • 022 Высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • 023 Низкий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки.
  • 024 Высокий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки.
  • 025 Низкий уровень напряжения в бортовой сети.
  • 026 Высокий уровень напряжения в бортовой сети.
  • 027 Неправильная начальная установка датчика положения дроссельной заслонки.
  • 028 Частота вращения коленчатого вала превысила максимум.
  • 029 Неправильное подключение датчика частоты вращения коленчатого вала.
  • 031 Низкий уровень сигнала (первого) корректора СО.
  • 032 Высокий уровень сигнала (первого) корректора СО.
  • 033 Низкий уровень сигнала второго корректора СО.
  • 034 Высокий уровень сигнала второго корректора СО.
  • 035 Низкий уровень сигнала основного (первого) лямбда-зонда.
  • 036 Высокий уровень сигнала основного (первого) лямбда-зонда.
  • 037 Низкий уровень сигнала дополнительного (второго) лямбда-зонда.
  • 038 Высокий уровень сигнала дополнительного (второго) лямбда-зонда.
  • 041 Неисправность цепи (первого) датчика детонации.
  • 042 Неисправность цепи второго датчика детонации.
  • 043 Низкий уровень сигнала датчика положения клапана рециркуляции.
  • 044 Высокий уровень сигнала датчика положения клапана рециркуляции.
  • 045 Низкий уровень сигнала датчика положения клапана адсорбера.
  • 046 Высокий уровень сигнала датчика положения клапана адсорбера.
  • 047 Низкий уровень сигнала датчика гидроусилителя руля.
  • 048 Высокий уровень сигнала датчика гидроусилителя руля.
  • 051 Неисправность 1 блока управления.
  • 052 Неисправность 2 блока управления.
  • 053 Неисправность датчика положения коленчатого вала.
  • 054 Неисправность датчика положения распределительного вала.
  • 055 Неисправность датчика скорости автомобиля.
  • 056 Короткое замыкание цепи катушки зажигания цилиндров 1/4 (для блоков АВТРОН).
  • 057 Короткое замыкание цепи катушки зажигания цилиндров 2/3 (для блоков АВТРОН).
  • 058 Обрыв цепи датчика положения коленчатого вала (для блоков АВТРОН).
  • 061 Сброс блока управления в рабочем состоянии.
  • 062 Неисправность оперативной памяти блока управления.
  • 063 Неисправность постоянной памяти блока управления.
  • 064 Неисправность при чтении флэш-ОЗУ блока управления.
  • 065 Неисправность при записи во флэш-ОЗУ блока управления.
  • 066 Неисправность при чтении кода идентификации блока управления.
  • 067 Неисправность 1 иммобилизатора.
  • 068 Неисправность 2 иммобилизатора.
  • 069 Неисправность 3 иммобилизатора.
  • 071 Низкая частота вращения коленчатого вала на холостом ходу.
  • 072 Высокая частота вращения коленчатого вала на холостом ходу.
  • 073 Сигнал богатой смеси от лямбда-зонда 1 при максимальном обеднении.
  • 074 Сигнал бедной смеси от лямбда-зонда 1 при максимальном обогащении.
  • 075 Сигнал богатой смеси от лямбда-зонда 2 при максимальном обеднении.
  • 076 Сигнал бедной смеси от лямбда-зонда 2 при максимальном обогащении.
  • 079 Неисправность при регулировании клапана рециркуляции по сенсору.
  • 081 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 1.
  • 082 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 2.
  • 083 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 3.
  • 084 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 4.
  • 085 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 5.
  • 086 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 6.
  • 087 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 7.
  • 088 Максимальное смещение угла опережения зажигания (УОЗ) по детонации в цилиндре 8.
  • 091 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 1 зажигания.
  • 092 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 2 зажигания.
  • 093 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 3 зажигания.
  • 094 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 4 зажигания.
  • 095 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 5 зажигания.
  • 096 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 6 зажигания.
  • 097 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 7 зажигания.
  • 098 Короткое замыкание на бортсеть в цепи 8 зажигания.
  • 099 Неисправность формирователя высокого напряжения.
  • 131 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 1.
  • 132 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 1.
  • 133 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 1.
  • 134 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 2.
  • 135 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 2.
  • 136 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 2.
  • 137 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 3.
  • 138 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 3.
  • 139 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 3.
  • 141 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 4.
  • 142 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 4.
  • 143 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 4.
  • 144 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 5.
  • 145 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 5.
  • 146 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 5.
  • 147 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 6.
  • 148 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 6.
  • 149 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 6.
  • 151 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 7.
  • 152 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 7.
  • 153 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 7.
  • 154 Короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 8.
  • 155 Обрыв или замыкание на массу цепи форсунки 8.
  • 156 Короткое замыкание на массу цепи форсунки 8.
  • 157 Короткое замыкание на бортсеть цепи пусковой форсунки.
  • 158 Обрыв или замыкание на массу цепи пусковой форсунки.
  • 159 Короткое замыкание на массу цепи пусковой форсунки.
  • 161 Короткое замыкание на бортсеть цепи 1 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 162 Обрыв или замыкание на массу цепи 1 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 163 Короткое замыкание на массу цепи 1 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 164 Короткое замыкание на бортсеть цепи 2 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 165 Обрыв или замыкание на массу цепи 2 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 166 Короткое замыкание на массу цепи 2 управления регулятора дополнительного воздуха (РДВ).
  • 167 Короткое замыкание на бортсеть цепи реле электробензонасоса.
  • 168 Обрыв или замыкание на массу цепи реле электробензонасоса.
  • 169 Короткое замыкание на массу цепи реле электробензонасоса.
  • 171 Короткое замыкание на бортсеть цепи клапана рециркуляции.
  • 172 Обрыв или замыкание на массу цепи клапана рециркуляции.
  • 173 Короткое замыкание на землю цепи клапана рециркуляции.
  • 174 Короткое замыкание на бортсеть цепи клапана адсорбера.
  • 175 Обрыв или замыкание на массу цепи клапана адсорбера.
  • 176 Короткое замыкание на землю цепи клапана адсорбера.
  • 177 Короткое замыкание на бортсеть цепи реле главного.
  • 178 Обрыв или замыкание на массу цепи реле главного.
  • 179 Короткое замыкание на землю цепи реле главного.
  • 181 Короткое замыкание на бортсеть цепи лампы неисправности.
  • 182 Обрыв или замыкание на массу цепи лампы неисправности.
  • 183 Короткое замыкание на массу цепи лампы неисправности.
  • 184 Короткое замыкание на бортсеть цепи тахометра.
  • 185 Обрыв или замыкание на массу цепи тахометра.
  • 186 Короткое замыкание на массу цепи тахометра.
  • 187 Короткое замыкание на бортсеть цепи расходомера топлива.
  • 188 Обрыв или замыкание на массу цепи расходомера топлива.
  • 189 Короткое замыкание на массу цепи расходомера топлива.
  • 191 Короткое замыкание на бортсеть цепи реле кондиционера.
  • 192 Обрыв или замыкание на массу цепи реле кондиционера.
  • 193 Короткое замыкание на массу цепи реле кондиционера.
  • 194 Короткое замыкание на бортсеть цепи реле вентилятора охлаждения.
  • 195 Обрыв или замыкание на массу цепи реле вентилятора охлаждения.
  • 196 Короткое замыкание на массу цепи реле вентилятора охлаждения.
  • 197 Короткое замыкание на бортсеть цепи клапана ЭПХХ.
  • 198 Обрыв или замыкание на массу цепи клапана ЭПХХ.
  • 199 Короткое замыкание на массу цепи клапана ЭПХХ.
  • 231 Обрыв или замыкание на массу цепи 1 зажигания.
  • 232 Обрыв или замыкание на массу цепи 2 зажигания.
  • 233 Обрыв или замыкание на массу цепи 3 зажигания.
  • 234 Обрыв или замыкание на массу цепи 4 зажигания.
  • 235 Обрыв или замыкание на массу цепи 5 зажигания.
  • 236 Обрыв или замыкание на массу цепи 6 зажигания.
  • 237 Обрыв или замыкание на массу цепи 7 зажигания.
  • 238 Обрыв или замыкание на массу цепи 8 зажигания.
  • 241 Короткое замыкание на массу цепи 1 зажигания.
  • 242 Короткое замыкание на массу цепи 2 зажигания.
  • 243 Короткое замыкание на массу цепи 3 зажигания.
  • 244 Короткое замыкание на массу цепи 4 зажигания.
  • 245 Короткое замыкание на массу цепи 5 зажигания.
  • 246 Короткое замыкание на массу цепи 6 зажигания.
  • 247 Короткое замыкание на массу цепи 7 зажигания.
  • 248 Короткое замыкание на массу цепи 8 зажигания.
  • 251 Короткое замыкание на бортсеть цепи прожига датчика расхода воздуха.
  • 252 Обрыв или замыкание на массу цепи прожига датчика расхода воздуха.
  • 253 Короткое замыкание на массу цепи прожига датчика расхода воздуха.

Нет обмена с тестируемым блоком управления.

  • Причина 1: Не включено зажигание.
  • Причина 2: Диагностический кабель не подключен к тестируемой системе.
  • Причина 3: Неправильно выбран тип блока.
  • Причина 4: Обрыв диагностического кабеля.
  • Причина 5: Обрыв диагностической цепи в тестируемой системе.
  • Причина 6: Короткое замыкание на массу К-линии диагностики.
  • Причина 7: Короткое замыкание на бортсеть К-линии диагностики.
  • Причина 8: Тестируемый блок не подключен к массе двигателя.
  • Причина 9: Тестируемый блок не подключен к клеммам «30» и «15» бортсети.
  • Причина 10: Неисправность тестируемого блока.
  • Причина 11: Неисправность тестера.

Не включено зажигание.

  1. Проверьте и при необходимости включите «Зажигание» автомобиля.
  2. Если связи нет, а зажигание включено, то проверьте другие причины неисправности.

Диагностический кабель не подключен к тестируемой системе.

  1. `Проверьте и при необходимости подключите диагностический кабель связи к тестируемой системе управления двигателем. Как правило, диагностический разъем на автомобилях ГАЗ и УАЗ установлен под капотом автомобиля.
  2. Если связи нет, а подключение выполнено, то проверьте другие причины неисправности.

Неправильно выбран тип блока.

  1. Проверьте тип блока управления двигателем, который установлен на автомобиль.
  2. Если связи нет, а тип блока соответствует выбранному, то проверьте другие причины неисправности.

Обрыв диагностического кабеля.

  1. Проверьте и устраните возможный обрыв в соединителях или проводах диагностического кабеля-адаптера связи с тестируемой системой управления двигателем.
  2. Если связи нет, а кабель исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Обрыв диагностической цепи в тестируемой системе.

  1. Проверьте и устраните возможный обрыв (несоответствие подключения) в соединителях или проводах жгута тестируемой системы: «прозвоните» тестером цепи «18» («18д»), 60А (62) и «55».
  2. Если связи нет, а жгут системы управления исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Короткое замыкание на массу К-линии диагностики.

  1. Проверьте и устраните возможное короткое замыкание диагностической цепи «55» жгута проводов системы на массу двигателя.
  2. Если связи нет, а жгут системы управления исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Короткое замыкание на бортсеть К-линии диагностики.

  1. Проверьте и устраните возможное короткое замыкание диагностической цепи «55» жгута проводов системы на бортовую сеть (клемму «Плюс» аккумулятора).
  2. Если связи нет, а жгут системы управления исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Тестируемый блок не подключен к массе двигателя.

  1. Проверьте и выполните необходимое подключение:
    • возможно, отключена клемма «Минус» аккумулятора, выключен или неисправен выключатель массы;
    • возможно цифровая масса «GND» блока не подключена к массе двигателя: «прозвоните» омметром цепь «19».
  2. Если связи нет, а масса подключена, то проверьте другие причины неисправности.

Тестируемый блок не подключен к клеммам «30» и «15» бортсети.

  1. Проверьте и устраните возможный обрыв (несоответствие подключения) в соединителях или проводах жгута тестируемой системы: «прозвоните» тестером цепи «18» («18А, 18б»), 27 (27А, 59) и «37» (37б).
  2. Если связи нет, а жгут исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Неисправность тестируемого блока.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления. Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком.
  2. Если связь с тестируемым блоком/системой восстановлена, то замените блок управления заведомо исправным.
  3. Если связи нет, а блок исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Неисправность тестера.

  1. Подключите к системе и ПЭВМ контрольный тестер.
  2. Если связь с тестируемым блоком/системой восстановлена, то замените тестер заведомо исправным.
  3. Если связи нет, а тестер исправен, то проверьте другие причины неисправности.

Код 012—включен режим самодиагностики блока управления.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи L-линии диагностики.
  • Причина 2: Неисправность блока управления.

Короткое замыкание на массу L-линии диагностики.

  1. Проверьте и устраните возможное короткое замыкание диагностической цепи “13” жгута проводов системы на массу двигателя.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “012”.

Неисправность блока управления двигателем.

    1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
    2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
    3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
    4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “012”.
    5. Если код “012” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 013—низкий уровень сигнала датчика массового расхода воздуха.

  • Причина 1: Датчик расхода воздуха не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв цепи электропитания датчика расхода воздуха.
  • Причина 3: Обрыв провода массы датчика расхода воздуха.
  • Причина 4: Перепутаны или оборваны сигнальные провода к датчику расхода воздуха.
  • Причина 5: Замыкание сигнальных проводов датчика расхода воздуха.
  • Причина 6: Неисправность датчика расхода воздуха.
  • Причина 7: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

Датчик расхода воздуха не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение датчика к жгуту проводов.
  2. Если датчик подключен, то выполните отключение датчика и проверьте наличие “утопленных” контактов в розетке жгута датчика. При необходимости устраните возможный дефект и выполните повторное подключение датчика к жгуту проводов.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Обрыв цепи электропитания датчика расхода воздуха.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром или пробником бортсети наличие напряжения на контакте “5” датчика. Если напряжение близко к нулю, то отключите зажигание и проверьте омметром целостность цепей “37л” и “37б” жгута проводов.
  2. При необходимости восстановите указанные цепи:
    • в соединителе датчика (контакт “5”)—возможен обрыв провода “37л” или выпадение контактного гнезда из колодки проводов датчика;
    • возможен обрыв провода “37л” в точке общей спайки проводов электропитания системы;
    • возможен обрыв провода “37б” от главного реле к общей точке спайки проводов электропитания системы.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Обрыв провода массы датчика расхода воздуха.

  1. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “60” жгута с массой двигателя: от контакта “1” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  2. При необходимости восстановите указанные цепи:
    • в соединителе датчика (контакт “1”)—возможен обрыв провода “60” или выпадение контактного гнезда из колодки проводов датчика;
    • возможен обрыв провода “62” от массы двигателя к точке спайки проводов массы системы.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Перепутаны или оборваны сигнальные провода к датчику расхода воздуха.

  1. Отключите зажигание и проверьте омметром целостность цепей “6” (ДМРВ-) и “7” (ДМРВ ) жгута проводов.
  2. При необходимости восстановите указанные цепи:
    • в соединителе датчика (контакты “2” и “3”)—возможен обрыв провода или выпадение контактного гнезда из розетки датчика;
    • в соединителе блока управления (контакты “6” и “7”)—возможен обрыв провода или выпадение контактного гнезда из вилки блока;
    • возможен обрыв указанных проводов в теле жгута.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Замыкание сигнальных проводов датчика расхода воздуха.

  1. При отключенном зажигании проверьте омметром:
    • соединение цепей “6” и “7” жгута с массой двигателя: от контактов “2” и “3” розетки датчика до металлических деталей двигателя;
    • замыкание цепей “6” и “7” между собой.
  2. При необходимости устраните неисправности указанных цепей.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Неисправность датчика расхода воздуха.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами датчика “3” (плюс) и “2” (минус).
  2. Если измеренное напряжение не равно (1,40 -0,04) В, то датчик неисправен и подлежит замене. Возможно, поврежден чувствительный элемент (платиновая нить) датчика.
  3. Производите пуск двигателя только при полностью закрытом дросселе.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “013”.
  5. Если код “013” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

  1. Отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов и замкните на бортсеть перемычкой “20 Ом” контакты “5” и “3” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “013”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “014”—неисправен датчик. Отключите перемычку.
  3. При наличии кода “013”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “013”—неисправен жгут проводов.

Код 014—высокий уровень сигнала датчика массового расхода воздуха.

  • Причина 1: Замыкание на бортсеть сигнальных проводов датчика расхода воздуха.
  • Причина 2: Неисправность датчика расхода воздуха.
  • Причина 3: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

Замыкание на бортсеть сигнальных проводов датчика расхода воздуха.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами: “3”(плюс)-“1″(минус) и “2”(плюс)-“1″(минус).
    • если напряжение выше 5,5 В, то отключите зажигание, и проверьте омметром возможность короткого замыкания цепей “7” и “6” на бортсеть между контактами датчика: “5”-“3” и “5”-“2”;
    • если на контакте “2” датчика измеренное напряжение близко к напряжению бортсети, то вероятно полностью перепутаны провода в розетке жгута проводов датчика (контакт “2” установлен в гнездо контакта “5”). Проверьте омметром правильность соединения всех цепей розетки жгута проводов датчика.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “014”.

Неисправность датчика расхода воздуха.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами датчика “3” (плюс) и “2” (минус).
  2. Если измеренное напряжение близко к нулю, то датчик неисправен и подлежит замене. Возможно, поврежден чувствительный элемент (платиновая нить) датчика. Чтобы в этом убедиться, снимите датчик и визуально проверьте сохранность нити.
  3. Если измеренное напряжение не в диапазоне (1,40 -0,04) В, то датчик также неисправен и подлежит замене. Вероятно, нарушена калибровка датчика в процессе его эксплуатации.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “014”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “014”.
  5. Если код “014” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

  1. Отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “014”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “013”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “014”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “014”—неисправен жгут проводов.

Код 017—низкий уровень датчика температуры воздуха.

  • Причина 1: Замыкание на массу сигнального провода датчика температуры воздуха.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание) датчика температуры воздуха.
  • Причина 3: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика температуры воздуха.

Замыкание на массу сигнального провода датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов и при включенном зажигании проверьте наличие кода неисправности:
    • если фиксируется код “017”, то имеет место неисправность жгута проводов или блока управления двигателем;
    • если фиксируется код “018”, то имеет место неисправность датчика.
  2. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “44” жгута с массой двигателя: от контактов “1” (“ДТВ ”) розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанной цепи.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “017”.

Неисправность (короткое замыкание) датчика температуры воздуха.

  1. Отключите датчик от жгута проводов, отключите зажигание и измерьте сопротивление цепи между контактами “1-2” на вилке датчика—если сопротивление близко к нулю (несколько Ом), то—датчик неисправен.
  2. При необходимости замените неисправный датчик температуры исправным. Обратите внимание! Резьбовое соединение датчика должно быть дополнительно уплотнено автомобильным герметиком.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “017”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “017”.
  4. Если код “017” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините датчик температуры воздуха от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие текущего кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “017”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “018”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “017” подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “017”—неисправен жгут проводов.

Код 018—высокий уровень датчика температуры воздуха.

  • Причина 1: Обрыв сигнального провода датчика температуры воздуха.
  • Причина 2: Обрыв провода массы датчика температуры воздуха.
  • Причина 3: Перепутаны провода подключения датчика температуры воздуха.
  • Причина 4: Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика температуры воздуха.
  • Причина 5: Неисправность (обрыв) датчика температуры воздуха.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика температуры воздуха.

Обрыв сигнального провода датчика температуры воздуха.

  1. Проверьте наличие и надежность подключения розетки жгута к вилке датчика. Если подключение нормальное, то отсоедините от датчика розетку жгута проводов, снимите ее резиновый чехол и осмотрите состояние контактов розетки и подведенных к ней проводов. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их.
  2. Проверьте омметром целостность провода цепи “44” и при необходимости восстановите ее.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.

Обрыв провода массы датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов.
  2. Проверьте омметром соединение жгута: от контакта “2” (“ДТВ-“) розетки датчика до контакта “30” розетки блока управления двигателем:
    • возможен обрыв провода “30в” или выпадение контактного гнезда “2” из розетки датчика “ДТВ-“;
    • возможен обрыв провода “30” от блока управления к общей точке спайки проводов массы датчиков системы;
    • при необходимости восстановите указанные цепи.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.

Перепутаны провода подключения датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов.
  2. Проверьте с помощью омметра возможность ошибочной установки контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • возможно, что контакт “1” (“ДТВ ”) розетки датчика соединен с контактом “30” розетки блока;
    • возможно, что контакт “2” (“ДТВ-“) розетки датчика соединен с контактом “44” розетки блока;
    • при необходимости переустановите провода в колодке датчика в соответствии с электрической схемой.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.

Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение на контакте “2” (“ДТВ ”) розетки датчика:
    • если напряжение близко к уровню “ 12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов;
    • отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контакта “2” (“ДТВ ”) розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока;
    • при необходимости устраните неисправность жгута проводов.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.

Неисправность (обрыв) датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов.
  2. Проверьте омметром на вилке датчика сопротивление между контактами “1” (“ДТВ ”) и “2” (“ДТВ-“).
  3. Если сопротивление близко к бесконечности (сотни кОм), то имеет место внутренний обрыв выходного канала датчика—датчик неисправен.
  4. Замените неисправный датчик температуры исправным. Обратите внимание! При установке датчика его резьбовое соединение должно быть дополнительно уплотнено автомобильным герметиком.
  5. После замены датчика температуры включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “018”.
  4. Если код “018” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика температуры воздуха.

  1. Отсоедините датчик температуры воздуха от жгута проводов. Замкните перемычкой контакты “1-2” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие текущего кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “018”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “017”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “018” подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “018”—неисправен жгут проводов.

Код 019—перегрев двигателя.

  • Причина 1: Нарушение режимов эксплуатации двигателя.
  • Причина 2: Неисправность датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 3: Неисправность системы охлаждения двигателя.
  • Причина 4: Неисправность блока управления двигателем.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “019”.
  4. Если код “019” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 021—низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости.

  • Причина 1: Замыкание на массу сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 2: Неисправность датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 3: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика температуры охлаждающей жидкости.

Замыкание на массу сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов и при включенном зажигании проверьте наличие кода неисправности:
    • если фиксируется код “021”, то имеет место неисправность жгута проводов или блока управления двигателем;
    • если фиксируется код “022”, то имеет место неисправность датчика.
  2. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “45” жгута с массой двигателя: от контактов “1” (“ДТЖ ”) розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправности указанной цепи.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “021”.

Неисправность датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отключите датчик от жгута проводов, отключите зажигание и сопротивление цепи между контактами “1-2” на вилке датчика—если сопротивление близко к нулю (несколько Ом), то—датчик неисправен.
  2. При необходимости замените неисправный датчик температуры исправным. Обратите внимание! Резьбовое соединение датчика должно быть дополнительно уплотнено автомобильным герметиком.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “021”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “021”.
  5. Если код “021” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините датчик температуры охлаждающей жидкости от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “021”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “022”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “021”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “021”—неисправен жгут проводов.

Код 022—высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости.

  • Причина 1: Обрыв сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 2: Обрыв провода массы датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 3: Перепутаны провода подключения датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 4: Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 5: Неисправность (обрыв) датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика температуры охлаждающей жидкости.

Обрыв сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Проверьте наличие и надежность подключения розетки жгута к вилке датчика. Если подключение нормальное, то отсоедините от датчика розетку жгута проводов, снимите ее резиновый чехол и осмотрите состояние контактов розетки и подведенных к ней проводов. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их.
  2. Проверьте омметром цепь целостность провода цепи “45” и, при необходимости, восстановите ее.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.

Обрыв провода массы датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов. Проверьте омметром соединение жгута: от контакта “2” (“ДТЖ-“) розетки датчика до контакта “30” розетки блока управления двигателем:
    • возможен обрыв провода “30д” или выпадение контактного гнезда “2” из розетки датчика “ДТЖ-“;
    • возможен обрыв провода “30” от блока управления к общей точке спайки проводов массы датчиков системы.
  2. При необходимости восстановите указанные цепи.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.

Перепутаны провода подключения датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “1” (“ДТЖ ”) розетки датчика соединен с контактом”30″ розетки блока,
    • а контакт “2” (“ДТЖ-“) розетки датчика соединен с контактом “45” розетки блока.
  2. При необходимости переустановите провода в колодке датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.

Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение на контакте “2” (“ДТЖ ”) розетки датчика.
  2. Если напряжение близко к уровню “ 12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контакта “2” (“ДТЖ ”) розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  3. При необходимости устраните неисправность жгута проводов.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.

Неисправность (обрыв) датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините от датчика розетку жгута проводов. Проверьте омметром на вилке датчика сопротивление между контактами “1” (“ДТЖ ”) и “2” (“ДТЖ-“) датчика.
  2. Если сопротивление близко к бесконечности (сотни кОм), то имеет место внутренний обрыв выходного канала датчика—датчик неисправен.
  3. Замените неисправный датчик температуры исправным. Обратите внимание! При установке датчика его резьбовое соединение должно быть дополнительно уплотнено автомобильным герметиком.
  4. После замены датчика температуры включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “022”.
  5. Если код “022” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Отсоедините датчик температуры охлаждающей жидкости от жгута проводов. Замкните перемычкой контакты “1-2” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “022”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “021”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “022”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “022”—неисправен жгут проводов.

Код 023—низкий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки.

  • Причина 1: Обрыв или замыкание на массу провода электропитания датчика.
  • Причина 2: Короткое замыкание на массу или обрыв сигнального провода датчика.
  • Причина 3: Неисправность (дребезг контактов) датчика положения дросселя.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв или короткое замыкание) датчика положения дросселя.
  • Причина 5: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика положения дросселя.

Обрыв или замыкание на массу провода электропитания датчика.

  1. Обрыв цепи “12” электропитания датчика. Проверьте омметром целостность цепи “12” между контактом “1” розетки датчика и контактом “12” розетки блока управления.
  2. КЗ цепи “12” электропитания датчика на массу. Проверьте омметром замыкание цепи “12” от контакта “1” розетки датчика на металлическую массу двигателя.
  3. Блок управления неисправен. Если напряжение питания датчика между выводами “1-2 “не в диапазоне 4,8…5,2 В.—Вероятно, неисправен канал “ 5В” блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “023”.

Короткое замыкание на массу или обрыв сигнального провода датчика.

  1. Отсоедините датчик от жгута проводов.
    • КЗ на массу сигнального провода датчика. Проверьте омметром вероятность соединения цепи “53” (контакт 3 розетки жгута датчика) на металлическую массу двигателя.
    • Обрыв сигнального провода датчика. Проверьте омметром вероятность обрыва цепи “53” между контактом “3” розетки жгута датчика и контактом “53” розетки жгута блока.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “023”.

Неисправность (дребезг контактов) датчика положения дросселя.

  1. Если неисправность проявляется непостоянно после включения зажигания и зависит от манипуляций дроссельной заслонкой, то вероятно имеет место дребезг контактов датчика, то есть наблюдается частичная потеря контакта по причине износа контактной пары датчика.
  2. Замените датчик исправным.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “023” при резком и плавном нажатии и отпускании педали акселератора.

Неисправность (обрыв или короткое замыкание) датчика положения дросселя.

  1. Если неисправность проявляется постоянно после включения зажигания и не зависит от манипуляций дроссельной заслонкой, то вероятно имеет место внутренний обрыв или замыкание выходного канала датчика на общий вывод датчика.
  2. Замените датчик исправным.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “023” при резком и плавном нажатии и отпускании педали акселератора.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “023”.
  5. Если код “023” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика положения дросселя.

  1. Отсоедините датчик положения дросселя от жгута проводов. Замкните перемычкой “20 Ом” контакты “1-3” розетки жгута.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие текущего кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “023”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “024”—неисправен датчик. Отключите перемычку.
  3. При наличии кода “023”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “023”—неисправен жгут проводов.

Код 024—высокий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки.

  • Причина 1: Перепутан сигнальный провод с проводом электропитания.
  • Причина 2: Обрыв провода массы датчика.
  • Причина 3: Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.
  • Причина 4: Неправильная установка датчика на дроссельном устройстве.
  • Причина 5: Неисправность датчика положения дросселя.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

Перепутан сигнальный провод с проводом электропитания.

  1. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “3” (“ДПДЗ ”) розетки датчика соединен с контактом “12” розетки блока,
    • а контакт “1” (“ДПДЗ-5В”) розетки датчика соединен с контактом “53” розетки блока.
  2. При необходимости переустановите провода в розетке жгута датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024”.

Обрыв провода массы датчика.

  1. Отсоедините жгут от датчика и блока управления. Проверьте омметром целостность цепи “30г” между контактом “2” розетки датчика и контактом “30” розетки блока управления.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024”.

Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика:
    • “3” (“ДПДЗ ”) и “2” (“ДПДЗ-ОВ”);
    • “1” (“ДПДЗ ”) и “2” (“ДПДЗ-ОВ”).
  2. Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контактов “1” и “3” розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024”.

Неправильная установка датчика на дроссельном устройстве.

  1. При включенном зажигании проверьте напряжение U12 между контактами датчика “1” (“ДПДЗ-5В”) и “2” (“ДПДЗ-ОВ”)—оно должно быть в пределах 4,8… 5,2 В.
  2. Если напряжение U12 в норме, то проверьте напряжение U32 между контактами розетки датчика “3” (“ДПДЗ ”) и “2” (“ДПДЗ-ОВ”)—оно должно быть 0,25… 0,65 В при полностью закрытом дросселе.
  3. Если напряжение U32 при закрытом дросселе > 0,70 В, а при полностью открытом дросселе > 4,70 В, то имеет место:
    • неправильная установка датчика на дроссельном устройстве;
    • неисправен датчик положения дросселя—нарушена его градуировка.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024”.

Неисправность датчика положения дросселя.

  1. Если неисправность проявляется постоянно после включения зажигания и не зависит от манипуляций дроссельной заслонкой, то вероятно имеет место внутреннее замыкание выходного канала датчика на вывод электропитания датчика.
  2. После замены датчика исправным включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024” при резком и плавном нажатии и отпускании педали акселератора.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отключите зажигание и массу бортсети. Отсоедините розетку жгута проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления. Проверьте паспортные данные блока в процедуре “Паспорт”.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “024”.
  5. Если код “024” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика расхода воздуха.

  1. Отсоедините датчик положения дросселя от жгута проводов. Замкните перемычкой “20 Ом” контакты “2-3” розетки жгута.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие текущего кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “024”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “023”—неисправен датчик.
  3. При наличии кода “024”. Подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока контрольный блок. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель. Если по-прежнему фиксируется код “024”—неисправен жгут проводов.

Код 025—низкий уровень напряжения в бортовой сети.

  • Причина 1: Нарушен режим эксплуатации бортового аккумулятора.
  • Причина 2: Проскальзывание ремня генератора (нет подзарядки).
  • Причина 3: Неисправность генератора.
  • Причина 4: Нештатные потребители бортсети (повышенный разряд).
  • Причина 5: Плохой контакт провода массы между кузовом и двигателем.
  • Причина 6: Неисправность стартера.
  • Причина 7: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи контроля бортового напряжения.

Нарушен режим эксплуатации бортового аккумулятора.

  1. Возможно, батарея использовалась в режиме нарушенного энергобаланса, т.е. без подзарядки от генератора.
    • Проверьте, если плотность электролита ниже нормы (1,27…1,29 г/см3 пpи температуре 15…25 °С)—подзарядите батарею в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации.
    • Если после подзарядки батареи ее напряжение остается менее 12 В, то она непригодна к эксплуатации. Замените батарею исправной.
  2. Возможно, требуется профилактика батареи. Проверьте следующее:
    • чрезмерное загрязнение поверхности батареи—очистите поверхность батареи от грязи и электролита чистой ветошью;
    • окислены контактные зажимы жгута и клемм батареи—зачистите контакты и после установки смажьте их смазкой ЛИТОЛ;
    • уровень электролита ниже верхней кромки пластин—долейте в аккумулятор дистиллированную воду до нормального уровня;
    • загрязнение электролита батареи посторонними примесями—замените электролит.
  3. Возможно, установлена батарея нештатного типа. Проверьте, что установленная батарея имеет номинальную емкость не менее 66 ампер-часов. Если емкость применяемой батареи менее 66 ампер-часов, замените батарею штатной. Рекомендуемый тип батареи—6СТ66А3.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Проскальзывание ремня генератора (нет подзарядки).

  1. Если контрольная лампа “АКБ” периодически загорается пpи движении автомобиля, вероятно, имеет место проскальзывание ремня генератора, то есть батарея слабо заряжается пpи работе генератора.
  2. Отрегулируйте при необходимости натяжение ремня привода шкива генератора и вентилятора.
  3. Выполните профилактику и зарядку аккумуляторной батареи.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Неисправность генератора.

  1. Проверьте исправность генератора, для чего на оборотах ХХ 1000…1500 1/мин и при отключенной клемме “АКБ ” включите освещение и фары. Если неравномерность оборотов холостого хода возрастает или двигатель глохнет, то генератор или интегральный регулятор напряжения неисправны.
  2. Замените при необходимости генератор или регулятор напряжения исправным.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Нештатные потребители бортсети (повышенный разряд).

  1. Проверьте наличие несанкционированных потребителей бортсети, непредусмотренных в штатной комплектации автомобиля. Отключите нештатные потребители или установите аккумуляторную батарею повышенной номинальной емкости.
  2. Проверьте возможные нарушения изоляции питающих проводов электрооборудования автомобиля. Устраните возможные короткие замыкания проводов на массу.
  3. Проверьте, возможно, стоянка автомобиля производилась с включенным дистанционным выключателем массы. Не допускайте подобных случаев пpи эксплуатации автомобиля в дальнейшем.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Плохой контакт провода массы между кузовом и двигателем.

  1. Проверьте надежность соединения и целостность проводника массы кузова и двигателя. Пpи необходимости восстановите или замените.
  2. Проверьте и при необходимости подтяните соединение наконечника провода массы с двигателем.
  3. Проверьте надежность подключения выключателя массы к клемме “Минус” аккумуляторной батареи и к кузову. Восстановите или замените проводники соединения выключателя массы с аккумуляторной батареей и с кузовом, подтяните соединения наконечников проводов.
  4. Проверьте: если выключатель массы не срабатывает или греется—замените его исправным.
  5. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Неисправность стартера.

  1. Неисправно тяговое реле стартера или цепь его электропитания: проверьте и восстановите цепь электропитания реле, замените тяговое реле исправным.
  2. Неисправность обмотки стартера. Стартер неисправен, вероятно, по причине попадания воды вовнутрь или после перегрева обмотки пpи многократных попытках запуска двигателя—осмотрите стартер и при необходимости замените его исправным.
  3. Повреждены зубья шестерни привода стартера (венца маховика), стартер закреплен с перекосом. Снимите крышку картера сцепления и осмотрите шестерню стартера и венец маховика, при необходимости замените дефектные элементы исправными.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Замерьте миллиамперметром ток, потребляемый блоком упpавления от аккумуляторной батареи пpи отключении зажигания—он должен быть не более 10 мА. Если ток потребления больше указанного—замените блок упpавления на исправный.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “025”.
  5. Если код “025” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи контроля бортового напряжения.

  1. Измерить поверенным вольтметром постоянного тока напряжение аккумуляторной батареи (АкБ):
    • если оно отличается от измеренного блоком более, чем на 0,8В—неисправен блок управления или жгут проводов; проверьте вольтметром напряжение на контактах “27” и “37” розетки блока управления:
      • если разница с АкБ более 0,8 В—неисправен жгут проводов;
      • если разница с АкБ менее 0,3 В—неисправен блок управления.
    • если разница менее 0,3В—неисправно бортовое электрооборудование.

Код 026—высокий уровень напряжения в бортовой сети.

  • Причина 1: Неисправность генератора напряжения.
  • Причина 2: Аккумулятор отключен от бортовой сети.
  • Причина 3: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи контроля бортового напряжения.

Неисправность генератора напряжения.

  1. Вероятно, неисправен генератор или его реле регулятора.
  2. Запустите и прогрейте двигатель. Проверьте поверенным вольтметром напряжение на аккумуляторе при изменении частоты вращения двигателя на холостом ходу от минимальной до максимальной. Если это напряжение превышает 15В, реле регулятора напряжения генератора неисправно—замените реле исправным.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “026”.

Аккумулятор отключен от бортовой сети.

  1. Вероятно, имело место кратковременное отключение аккумулятора от бортовой сети.
  2. Проверьте надежность крепления силовых проводов, подходящих к клемме “ПЛЮС” бортового аккумулятора, а также качество соединения этих силовых проводов с их наконечниками. При необходимости очистите наконечники и клеммы аккумулятора от окислов и грязи.
  3. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “026”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Замерьте миллиамперметром ток, потребляемый блоком упpавления от аккумуляторной батареи пpи отключении зажигания—он должен быть не более 10 мА. Если ток потребления больше указанного—замените блок упpавления на исправный.
  3. Подключите к системе контрольный блок управления.
  4. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “026”.
  5. Если код “026” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи контроля бортового напряжения.

  1. Измерить поверенным вольтметром постоянного тока напряжение аккумуляторной батареи (АкБ):
    • если оно отличается от измеренного блоком более чем на 0,8В—неисправен блок управления или жгут проводов; проверьте вольтметром напряжение на контактах “27” и “37” розетки блока управления:
      • если разница с АкБ более 0,8 В—неисправен жгут проводов;
      • если разница с АкБ менее 0,3 В—неисправен блок управления.
    • если разница менее 0,3В—неисправно бортовое электрооборудование.

Код 027—неправильная начальная установка датчика положения дроссельной заслонки.

  • Причина 1: Неисправность датчика положения дросселя.
  • Причина 2: Неисправность дроссельного устройства.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.

Неисправность датчика положения дросселя.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “027”.
  4. Если код “027” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 028—частота вращения коленчатого вала превысила максимум.

  • Причина 1: Обороты двигателя достигли максимально допустимых значений.
  • Причина 2: Неисправность канала датчика положения коленвала.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.

Неисправность канала датчика положения коленвала.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “028”.
  3. Если код “028” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 029—неправильное подключение датчика частоты вращения коленчатого вала.

  • Причина 1: Перепутаны сигнальные провода датчика положения коленвала.
  • Причина 2: Неисправность датчика положения коленвала.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.

Перепутаны сигнальные провода датчика положения коленвала.

  1. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов.
  2. Проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “1” (“ДПКВ-“) розетки датчика соединен с контактом “49” розетки блока,
    • а контакт “2” (“ДПКВ ”) розетки датчика соединен с контактом “48” розетки блока.
  3. При необходимости переустановите провода в колодке датчика в соответствии с электрической схемой.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “029”.

Неисправность датчика положения коленвала.

  1. Вероятны следующие неисправности датчика:
    • неправильное соединение выводов на вилке датчика на заводе изготовителе;
    • перемагничивание датчика в процессе эксплуатации.
  2. В обоих случаях полярность сигнала датчика будет обратной. Датчик неисправен и требует замены.
  3. После замены датчика включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “029”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “029”.
  4. Если код “029” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 031—низкий уровень сигнала (первого) корректора CO.

  • Причина 1: Обрыв сигнального провода корректора CO.
  • Причина 2: Замыкание на массу сигнального провода корректора CO.
  • Причина 3: Неисправность потенциометра коррекции CO.
  • Причина 4: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи потенциометра коррекции CO.

Обрыв сигнального провода корректора CO.

  1. Проверьте наличие и надежность подключения розетки жгута к вилке датчика. Если подключение нормальное, то отсоедините от датчика розетку жгута проводов, снимите ее резиновый чехол и осмотрите состояние контактов розетки и подведенных к ней проводов. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их.
  2. Отсоедините от датчика расхода воздуха розетку жгута проводов, замкните через резистор 510 Ом/0,25 Вт контакт “6” (“ПТCO ”) и контакт “5” (“ 12В”) розетки датчика и при включенном зажигании проверьте наличие кода неисправности:
    • если по прежнему фиксируется код “031”, то имеет место неисправность жгута проводов или блока управления двигателем;
    • если фиксируется код “032”, то имеет место неисправность потенциометра CO датчика.
  3. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность цепи “36” жгута: от контакта “6” (“ПТCO ”) розетки датчика до контакта “36” розетки блока. При необходимости восстановите указанную цепь.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “031”.

Замыкание на массу сигнального провода корректора CO.

  1. Отсоедините от датчика расхода воздуха розетку жгута проводов, замкните через резистор 510 Ом/0,25 Вт контакт “6” (“ПТCO ”) и контакт “5” (“ 12В”) розетки датчика и при включенном зажигании проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “031”, то имеет место неисправность жгута проводов или блока управления двигателем;
    • если фиксируется код “032”, то имеет место неисправность потенциометра коррекции CO датчика.
  2. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик расхода воздуха и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “36” жгута с массой двигателя: от контактов “6” (“ПТCO ”) розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанной цепи.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “031”.

Неисправность потенциометра коррекции CO.

  1. Отсоедините от датчика расхода воздуха розетку жгута проводов.
  2. Проверьте омметром на вилке датчика сопротивление между контактами “6” (“ПТCO ”) и “1” (“ОВ”) датчика. Если сопротивление близко к бесконечности (сотни кОм) или остается близким к нулю (менее нескольких Ом) при вращении винта потенциометра, то имеет место внутренний обрыв или КЗ на массу потенциометра CO датчика—датчик неисправен.
  3. Замените неисправный датчик расхода воздуха исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “031”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “031”.
  4. Если код “031” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи потенциометра коррекции CO.

  1. Отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов и замкните на бортсеть перемычкой “20 Ом” контакты “5” и “6” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “031”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “032”—неисправен потенциометр датчика расхода воздуха.
  3. Отключите перемычку.
  4. При наличии кода “031” подключите датчик расхода воздуха к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “031”—неисправен жгут проводов.

Код 032—высокий уровень сигнала (первого) корректора CO.

  • Причина 1: Замыкание на бортсеть сигнального провода корректора CO.
  • Причина 2: Неисправность потенциометра коррекции CO.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи потенциометра коррекции CO.

Замыкание на бортсеть сигнального провода корректора CO.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика расхода воздуха.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика “6” (“ПТCO ”) и “1” (“ОВ”). Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов.
  3. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контактов “1” и “3” розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “032”.

Неисправность потенциометра коррекции CO.

  1. Отсоедините от датчика расхода воздуха розетку жгута проводов.
  2. Проверьте омметром на вилке датчика сопротивление между контактами “6” (“ПТCO ”) и “1” (“ОВ”) датчика. Если сопротивление близко к бесконечности (сотни кОм) или остается близким к нулю (менее нескольких Ом) при вращении винта потенциометра, то имеет место внутренний обрыв или КЗ на массу потенциометра CO датчика—датчик неисправен.
  3. Замените неисправный датчик расхода воздуха исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “032”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “032”.
  3. Если код “032” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи потенциометра коррекции CO.

  1. Отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов и замкните на массу перемычкой “20 Ом” контакты “1” и “6” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “032”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “031”—неисправен потенциометр датчика расхода воздуха.
  3. Отключите перемычку.
  4. При наличии кода “032” подключите датчик расхода воздуха к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “032”—неисправен жгут проводов.

Код 041—неисправность цепи датчика детонации.

  • Причина 1: Обрыв сигнального провода датчика детонации.
  • Причина 2: Обрыв экранирующей оплетки провода датчика детонации.
  • Причина 3: Замыкание на массу проводов датчика детонации.
  • Причина 4: Замыкание на бортсеть проводов датчика детонации
  • Причина 5: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.
  • Способы проверки исправности цепи датчика детонации.

Обрыв сигнального провода датчика детонации.

  1. Проверьте наличие и надежность подключения розетки жгута к вилке датчика.
  2. Если подключение нормальное, то отсоедините от датчика розетку жгута проводов, снимите ее резиновый чехол и осмотрите состояние контактов розетки и подведенных к ней проводов. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их.
  3. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность цепи “11” жгута: от контакта “2” розетки датчика до контакта “11” розетки блока. При необходимости восстановите указанную цепь.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.

Обрыв экранирующей оплетки провода датчика детонации.

  1. Проверьте наличие и надежность подключения розетки жгута к вилке датчика.
  2. Если подключение нормальное, то отсоедините от датчика розетку жгута проводов, снимите ее резиновый чехол и осмотрите состояние контактов розетки и подведенных к ней проводов. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их.
  3. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность экранирующей оплетки провода “11” жгута: от контакта “1” розетки датчика до контакта “30” розетки блока. При необходимости восстановите указанную цепь.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.

Замыкание на массу проводов датчика детонации.

  1. Для проверки неисправности цепей отсоедините датчик и блок от жгута проводов.
  2. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепей “11” и “30а” жгута с массой двигателя: соответственно от контактов “1” и “2” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанной цепи.
  4. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.

Замыкание на бортсеть проводов датчика детонации.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика детонации.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика “1”, “2” и металлической массой двигателя.
  3. Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов.
  4. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром вероятность замыкания цепей “11” и “30а” жгута с электропитанием системы управления: соответственно от контактов “1” и “2” розетки датчика к контактам “18”, “27” и “37” розетки блока.
  5. После устранения неисправности включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.

Неисправность датчика детонации.

  1. При работающем на холостом ходу двигателе постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока наличие сигнала от датчика детонации: если амплитуда сигнала < 0,1 В, то датчик неисправен.
  2. Замените неисправный датчик детонации исправным.
  3. После замены датчика включите зажигание, запустите двигатель, установите обороты холостого хода 3300..3500 об/мин и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “041”.
  3. Если код “041” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи датчика детонации.

  1. Включите зажигание и запустите двигатель. Установите обороты холостого хода двигателя 3300..3500 об/мин на время более 20 сек. Если фиксируется код неисправности “041”: неисправен жгут проводов, блок управления или датчик детонации.
  2. При работающем на холостом ходу двигателе, постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока наличие сигнала от датчика детонации: если амплитуда сигнала < 0,1 В, то датчик неисправен.
  3. Если датчик детонации исправен, проверьте целостность цепей: “11” и “30а”, а также надежность соединения экранирующей оплетки проводов датчика с металлической массой двигателя.
  4. Если жгут проводов исправен, то проверьте отсутствие кода “041” на повышенных оборотах холостого хода >3000 об/м с контрольным блоком управления.

Код 042—неисправность цепи второго датчика детонации.

  • Причина 1: Обрыв сигнального провода датчика детонации.
  • Причина 2: Обрыв экранирующей оплетки провода датчика детонации.
  • Причина 3: Замыкание на массу проводов датчика детонации.
  • Причина 4: Замыкание на бортсеть проводов датчика детонации
  • Причина 5: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.

Код 045—низкий уровень сигнала датчика положения клапана адсорбера.

  • Причина 1: Обрыв провода электропитания датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 2: Короткое замыкание на массу провода электропитания датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 3: Обрыв провода массы к датчику положения клапана адсорбера.
  • Причина 4: Неисправность датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 5: Неисправность блока управления двигателем.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “045”.
  3. Если код “045” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 046—низкий уровень сигнала датчика положения клапана адсорбера.

  • Причина 1: Перепутаны провода: сигнальный и питания датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 2: Короткое замыкание на бортсеть сигнального провода датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 3: Неправильная установка датчика на клапан адсорбера.
  • Причина 4: Неисправность датчика положения клапана адсорбера.
  • Причина 5: Неисправность блока управления двигателем.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “046”.
  3. Если код “046” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 051—неисправность 1 блока управления.

  • Причина 1: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 2: Неисправность блока управления двигателем.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Включите зажигание, сбросьте все коды неисправности и пошевелите жгут проводов в месте его подключения к блоку управления.
  2. Если код неисправности “051” не пропадает, то отключите зажигание и массу, отсоедините жгут проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  3. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “051”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “051”.
  3. Если код “051” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 052—неисправность 2 блока управления.

  • Причина 1: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 2: Неисправность блока управления двигателем.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Включите зажигание, сбросьте все коды неисправности и пошевелите жгут проводов в месте его подключения к блоку управления.
  2. Если код неисправности “052” не пропадает, то отключите зажигание и массу, отсоедините жгут проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  3. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “052”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “052”.
  3. Если код “052” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 053—неисправность датчика положения коленчатого вала.

  • Причина 1: Датчик не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Наличие воды в соединителе датчика.
  • Причина 3: Замыкание на массу сигнальных проводов датчика.
  • Причина 4: Обрыв сигнальных проводов датчика.
  • Причина 5: Замыкание на бортсеть сигнальных проводов датчика.
  • Причина 6: Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.
  • Причина 7: Короткое замыкание проводов датчика.
  • Причина 8: Перепутана полярность сигнальных проводов датчика.
  • Причина 9: Неисправность датчика положения коленвала.
  • Причина 10: Неисправность высоковольтных цепей зажигания.
  • Причина 11: Неисправность блока управления двигателем.
  • Причина 12: Повышенный монтажный зазор датчика и синхродиска.
  • Причина 13: Пониженный монтажный зазор датчика и диска синхронизации.
  • Причина 14: Повышенное радиальное биение диска синхронизации.
  • Причина 15: Повреждение зубьев диска синхронизации.
  • Причина 16: Неправильная установка диска синхронизации.
  • Способы проверки исправности цепи датчика.

Датчик не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение датчика к жгуту проводов.
  2. Если вилка кабеля датчика подключена к розетке жгута проводов, то проверьте правильность ее подключения в соответствии с монтажной схемой жгута. Если датчик подключен неверно, то, как правило, наряду с кодом неисправности “053” могут фиксироваться, например, коды неисправностей “054”, “023”, “024”.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Замыкание на массу сигнальных проводов датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля вентилятором охлаждения или горячими приемными трубами двигателя.
  2. Для проверки исправности цепей отсоедините датчик и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепей “49” и “48” жгута с массой двигателя: от контактов “2” и “1” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанных цепей.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Обрыв сигнальных проводов датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля вентилятором охлаждения или горячими приемными трубами двигателя.
  2. Для проверки исправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов.
  3. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепей:
    • “49”: от контакта “2” (“ДПКВ ”) розетки датчика до контакта “49” розетки блока;
    • “48”: от контакта “1” (“ДПКВ-“) розетки датчика до контакта “48” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Замыкание на бортсеть сигнальных проводов датчика.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика:
    • “2” (“ДПКВ ”) и “3” (“ДПКВ-Экран”);
    • “1” (“ДПКВ-“) и “3” (“ДПКВ-Экран”).
  3. Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контактов “1” и “2” розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.

  1. Для проверки вероятной неисправности отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность экранирующей оплетки “витой пары” кабеля: от контакта “3” розетки датчика до контакта “19” розетки блока. При необходимости дополнительно осмотрите качество опрессовки и соединения оболочек экранов проводов в теле жгута.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Короткое замыкание проводов датчика.

  1. Отсоедините датчик положения коленвала от жгута проводов.
  2. Включите зажигание и проверьте омметром вероятность замыкания цепей “49” и “48” между контактами “2” и “1” розетки жгута.
  3. Если неисправность носит непостоянный характер, то при работающем двигателе пошевелите жгут проводов и оцените характер проявления текущей неисправности “053”.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Перепутана полярность сигнальных проводов датчика.

  1. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов.
  2. Проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “1” (“ДПКВ-“) розетки датчика соединен с контактом “49” розетки блока,
    • а контакт “2” (“ДПКВ ”) розетки датчика соединен с контактом “48” розетки блока.
  3. При необходимости переустановите провода в колодке датчика в соответствии с электрической схемой.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Неисправность датчика положения коленвала.

  1. Вероятны следующие неисправности датчика:
    • потеря чувствительности датчика в процессе эксплуатации;
    • неправильное соединение выводов на вилке датчика;
    • перемагничивание датчика в процессе эксплуатации.
  2. Во всех случаях датчик неисправен и требует замены.
  3. Для проверки целостности обмотки датчика, отсоедините датчик от жгута проводов и проверьте омметром сопротивление между выводами вилки датчика “1” и “2” . Оно должно быть в пределах 300..500 Ом.
  4. Для проверки чувствительности датчика отсоедините его кабель от жгута проводов и в процессе прокрутки двигателя измерьте напряжение переменного тока между выводами “2” и “1”—оно должно быть не менее 1В при частоте вращения коленвала на менее 200 об/мин.
  5. Для проверки полярности датчика снимите его с двигателя, подключите вольтметр постоянного тока между выводами “2” (“ДПКВ ”)” и “1” (“ДПКВ-“) кабеля датчика, резко приблизьте торец датчика к стальному предмету, если при этом показания вольтметра будут иметь положительное значение—полярность датчика правильная.
  6. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Неисправность высоковольтных цепей зажигания.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы канала синхронизации датчика положения коленвала оказывают влияние помехи бортсети, создаваемые неисправной высоковольтной частью системы зажигания.
  2. Отсоедините высоковольтные провода и проверьте омметром их активное сопротивление вместе с наконечниками—оно должно быть в пределах 6 кОм. При необходимости замените высоковольтные провода исправными.
  3. Проверьте возможность замыкания высоковольтного разряда на массу двигателя. Поправьте трассу высоковольтных проводов, очистите оболочку проводов и наконечники от грязи.
  4. Проверьте сопротивление вторичных обмоток катушек зажигания—оно должно быть в пределах 13 кОм.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.
  3. Если код “053” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Повышенный монтажный зазор датчика и синхродиска.

  1. Пpоконтpолиpуйте с помощью наборного щупа монтажный зазор между торцом датчика положения коленвала и торцом зуба синхродиска—зазор должен быть в пределах 0,5..1,2 мм.
  2. Если монтажный зазор выше нормы:
    • снимите датчик и осмотрите его на предмет возможного повреждения корпуса, очистите датчик от грязи. Проверьте штангенциркулем размер от плоскости датчика до торца его чувствительного элемента—он должен быть в пределах 24 ± 0,1 мм. Датчик не удовлетворяющий данному требованию должен быть заменен;
    • если датчик исправен,—замените крышку шестерни распредвала на другую, которая обеспечивает нормальный монтажный зазор пpи установке датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Пониженный монтажный зазор датчика и диска синхронизации.

  1. Пpоконтpолиpуйте с помощью наборного щупа монтажный зазор между торцом датчика положения коленвала и торцом зуба синхродиска—зазор должен быть в пределах 0,5..1,2 мм.
  2. Если монтажный зазор ниже нормы:
    • снимите датчик и осмотрите его на предмет возможного повреждения корпуса, очистите датчик от грязи. Проверьте штангенциркулем размер от плоскости датчика до торца его чувствительного элемента—он должен быть в пределах 24 ± 0,1 мм. Датчик не удовлетворяющий данному требованию должен быть заменен;
    • если датчик исправен, то при его установке подложите под фланец датчика прокладку соответствующей толщины, которая обеспечивает нормальный монтажный зазор пpи установке датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Повышенное радиальное биение диска синхронизации.

  1. Если неисправность проявляется на запуске двигателя и на режиме минимальных оборотов холостого хода, то вероятно имеет место повышенное радиальное биение диска синхронизации (синхродиска). Снимите синхродиск и осмотрите его. Если его части имеют повышенный износ, то синхродиск требует замены.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Повреждение зубьев диска синхронизации.

  1. Вероятно, имеет место повреждение зубьев диска синхронизации (синхродиска). Снимите синхродиск и осмотрите его. Если зубья диска имеют сколы или деформацию, раковины—замените его.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Неправильная установка диска синхронизации.

  1. Вероятно, имеет место неправильная установка диска синхронизации по отношению к фазе верхней мертвой точки первого или четвертого цилиндров.
  2. Снять датчик положения коленвала и выкрутить свечи зажигания.
  3. Провернуть коленвал двигателя до появления верхней мертвой точки первого или четвертого цилиндров.
  4. Проверить: начало 20-го зуба должно совпадать с верхней мертвой точкой первого или четвертого цилиндра, количество зубьев синхродиска “60-2”.
  5. Если имеют место конструктивные несоответствия—устраните их.
  6. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Способы проверки исправности цепи датчика.

  1. Включите зажигание. Запустите двигатель.
  2. Если двигатель не пускается, выполните продувку цилиндров воздухом (степень открытия дросселя >75%, стартер включен на 3-5 сек).
    • Если параметры JTKT256=0 и FREQ=0, а код неисправности “053” не фиксируется, то имеет место полная неисправность канала датчика—см. причины: 1, 3, 4, 9, 11.
    • Если фиксируется код неисправности “53”, то канал датчика частично неисправен—см. причины: 2..16.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “053”.

Код 054—неисправность датчика положения распределительного вала.

  • Причина 1: Датчик не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Наличие воды в соединителе датчика.
  • Причина 3: Замыкание на массу сигнального провода датчика.
  • Причина 4: Обрыв сигнального провода датчика.
  • Причина 5: Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.
  • Причина 6: Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.
  • Причина 7: Обрыв провода электропитания датчика.
  • Причина 8: Перепутано подключение проводов электропитания датчика.
  • Причина 9: Неисправность датчика положения распредвала.
  • Причина 10: Неисправность высоковольтных цепей зажигания.
  • Причина 11: Неисправность блока управления двигателем.
  • Причина 12: Большой монтажный зазор между датчиком и отметчиком.
  • Причина 13: Малый монтажный зазор между датчиком и отметчиком.
  • Причина 14: Повышенное торцевое биение шестерни распредвала.
  • Причина 15: Неправильная запрессовка или отсутствие отметчика.
  • Причина 16: Неправильная установка отметчика распредвала.
  • Способы проверки исправности цепи датчика.

Датчик не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение датчика к жгуту проводов.
  2. Если вилка кабеля датчика подключена к розетке жгута проводов, то проверьте правильность ее подключения в соответствии с монтажной схемой жгута. Если датчик подключен неверно, то, как правило, наряду с кодом неисправности “054” могут фиксироваться, например, коды неисправностей “053”, “023”, “024”.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Замыкание на массу сигнального провода датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля вентилятором охлаждения или горячими приемными трубами двигателя.
  2. Для проверки исправности цепей отсоедините датчик и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “8” жгута с массой двигателя: от контакта “2” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанных цепей.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Обрыв сигнального провода датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля вентилятором охлаждения или горячими приемными трубами двигателя.
  2. Для проверки исправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов.
  3. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “8” от контакта “2” (“ДПРВ ”) розетки датчика до контакта “8” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика “2” (“ДПРВ ”) и “3” (“ДПРВ-ОВ”).
  3. Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контакта “2” розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.

  1. Для проверки вероятной неисправности отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность экранирующей оплетки провода “8” кабеля: от контакта “3” розетки датчика до контакта “19” розетки блока.
  2. При необходимости дополнительно осмотрите качество опрессовки и соединения оболочек экранов проводов в теле жгута.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Обрыв провода электропитания датчика.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводами “1” (“ 12В”) и “3” (“0В”) розетки датчика. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи “37д” электропитания датчика.
  3. Отсоедините жгут проводов от датчика и блока управления и проверьте омметром целостность цепи “37д” между контактом “1” розетки датчика и контактом “37” розетки блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Перепутано подключение проводов электропитания датчика.

  1. Снимите защитный чехол с розетки жгута датчика и при включенном зажигании проверьте вольтметром напряжение между выводами “1” ( 12В) и “3” (0В) датчика—оно должно быть равно напряжению бортсети.
  2. Если напряжение близко к нулю, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “1” (“ДПРВ 12В”) розетки датчика соединен с контактом “19” розетки блока,
    • а контакт “3” (“ДПРВ-ОВ”) розетки датчика соединен с контактом “37” розетки блока.
  3. При необходимости переустановите провода в колодке датчика в соответствии с электрической схемой.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Неисправность датчика положения распредвала.

  1. Для проверки исправности датчика, снимите его с двигателя и, не отсоединяя датчик от жгута проводов, при включенном зажигании проверьте напряжение на выходе датчика между выводом “2” (“ДПРВ ”) и “3” (“ДПРВ-ОВ”). При это удаляйте и приближайте вплотную стальной предмет к торцу чувствительного элемента датчика. Это напряжение должно изменяться:
    • от менее 1,0 В—при приближении стального предмета;
    • до около 5,0В—при его удалении.
  2. Если напряжение остается постоянным, то датчик неисправен и подлежит замене.
  3. После замены датчика включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Неисправность высоковольтных цепей зажигания.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы канала синхронизации датчика положения распредвала оказывают влияние помехи бортсети, создаваемые неисправной высоковольтной частью системы зажигания.
  2. Отсоедините высоковольтные провода и проверьте омметром их активное сопротивление вместе с наконечниками—оно должно быть в пределах 6 кОм. При необходимости замените высоковольтные провода исправными.
  3. Проверьте возможность замыкания высоковольтного разряда на массу двигателя. Поправьте трассу высоковольтных проводов, очистите оболочку проводов и наконечники от грязи.
  4. Проверьте сопротивление вторичных обмоток катушек зажигания—оно должно быть в пределах 13 кОм.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.
  3. Если код “054” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Большой монтажный зазор между датчиком и отметчиком.

  1. Снимите датчик с двигателя (пpовеpните пpи необходимости распредвала до появления штифта-отметчика в отверстии крышки шестерни). Измерьте штангенциркулем расстояние от плоскости установки датчика до штифта-отметчика. Фактический зазор определите путем вычитания 24 мм от измеренной величины. Зазор должен быть в пределах 0,5..1,2 мм.
  2. Если монтажный зазор выше нормы:
    • снимите датчик и осмотрите его на предмет возможного повреждения корпуса, очистите датчик от грязи. Проверьте штангенциркулем размер от плоскости датчика до торца его чувствительного элемента—он должен быть в пределах 24 ± 0,1 мм. Датчик не удовлетворяющий данному требованию должен быть заменен;
    • если датчик исправен,—замените крышку шестерни распредвала на другую, которая обеспечивает нормальный монтажный зазор пpи установке датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Малый монтажный зазор между датчиком и отметчиком.

  1. Снимите датчик с двигателя (пpовеpните пpи необходимости распредвала до появления штифта-отметчика в отверстии крышки шестерни). Измерьте штангенциркулем расстояние от плоскости установки датчика до штифта-отметчика. Фактический зазор определите путем вычитания 24 мм от измеренной величины. Зазор должен быть в пределах 0,5..1,2 мм.
  2. Если монтажный зазор ниже нормы:
    • снимите датчик и осмотрите его на предмет возможного повреждения корпуса, очистите датчик от грязи. Проверьте штангенциркулем размер от плоскости датчика до торца его чувствительного элемента—он должен быть в пределах 24 ± 0,1 мм. Датчик не удовлетворяющий данному требованию должен быть заменен;
    • если датчик исправен, то при его установке подложите под фланец датчика прокладку соответствующей толщины, которая обеспечивает нормальный монтажный зазор пpи установке датчика.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Повышенное торцевое биение шестерни распредвала.

  1. Если неисправность проявляется непостоянно на режиме минимальных оборотов холостого хода, то вероятно имеет место повышенное торцевое биение шестерни распредвала.
  2. Снимите шестерню распредвала и осмотрите ее. Если ее части имеют повышенный износ, то шестерня требует замены.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Неправильная запрессовка или отсутствие отметчика.

  1. Вероятно, имеет место:
    • неправильная запрессовка штифта-отметчика распредвала;
    • повышенный люфт штифта-отметчика распредвала;
    • штифт-отметчик не установлен на шестерне распредвала.
  2. Снимите шестерню распредвала осмотрите место установки штифта-отметчика. Если имеют место вышеуказанные неисправности, устраните их.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Неправильная установка отметчика распредвала.

  1. Вероятно, имеет место неправильная установка штифта-отметчика распредвала по отношению к фазе верхней мертвой точки первого цилиндра и положению диска синхронизации.
  2. Снять датчик положения распредвала и выкрутить свечи зажигания.
  3. Провернуть коленвал двигателя до появления штифта-отметчика в отверстии крышки шестерни распредвала. Проверить:
    • середина штифта-отметчика должна совпадать с серединой первого зуба диска синхронизации;
    • длина штифта-отметчика должна быть 24 ± 1 ° поворота распредвала.
  4. Если имеют место конструктивные несоответствия—устраните их.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Способы проверки исправности цепи датчика.

  1. Запустите и прогрейте двигатель. Проконтролируйте характер появления текущего кода неисправности “054”:
    • если код постоянный, то см. причины: 1..6, 8, 9, 11, 16.
    • если код непостоянный, то см. причины: 2, 6, 10, 9, 11..16.
    • если код появляется только на режиме ограничения минимальной частоты вращения горячего двигателя, то см. причины: 9, 11, 12, 14.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “054”.

Код 055—неисправность датчика скорости автомобиля.

  • Причина 1: Датчик не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Наличие воды в соединителе датчика.
  • Причина 3: Замыкание на массу сигнального провода датчика.
  • Причина 4: Обрыв сигнального провода датчика.
  • Причина 5: Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.
  • Причина 6: Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.
  • Причина 7: Обрыв провода электропитания датчика.
  • Причина 8: Перепутано подключение проводов электропитания датчика.
  • Причина 9: Неисправность датчика скорости автомобиля.
  • Причина 10: Неисправность блока управления двигателем.
  • Причина 11: Неисправность шестерни привода датчика скорости.
  • Способы проверки исправности цепи датчика.

Датчик не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение датчика к жгуту проводов.
  2. Если вилка кабеля датчика подключена к розетке жгута проводов, то проверьте состояние контактной группы розетки жгута. Неисправные контакты замените.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Замыкание на массу сигнального провода датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля.
  2. Для проверки исправности цепей отсоедините датчик и блок от жгута проводов. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “9” жгута с массой двигателя: от контакта “2” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  3. При необходимости устраните неисправность указанных цепей.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Обрыв сигнального провода датчика.

  1. Внимательно осмотрите целостность кабеля датчика и его оболочки. Возможно повреждение кабеля.
  2. Для проверки исправности цепи жгута отсоедините датчик и блок от жгута проводов.
  3. При отключенном зажигании проверьте омметром соединение цепи “9” от контакта “2” (“ДСА ”) розетки датчика до контакта “9” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Замыкание на бортсеть сигнального провода датчика.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между контактами розетки датчика “2” (“ДСА ”) и “3” (“ДСА-0В”).
  3. Если напряжение около “12 В”, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов. Отключите аккумулятор от бортсети и проверьте омметром связь контакта “2” розетки датчика и контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Обрыв экранирующей оболочки проводов датчика или жгута.

  1. Для проверки вероятной неисправности отсоедините датчик и блок от жгута проводов и при отключенном зажигании проверьте омметром целостность экранирующей оплетки провода “9” кабеля: от контакта “3” розетки датчика до контакта “19” розетки блока.
  2. При необходимости дополнительно осмотрите качество опрессовки и соединения оболочек экранов проводов в теле жгута.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Обрыв провода электропитания датчика.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика.
  2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводами “1” (“ 12В”) и “3” (“0В”) розетки датчика. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи “37е” электропитания датчика.
  3. Отсоедините жгут проводов от датчика и блока управления и проверьте омметром целостность цепи “37е” между контактом “1” розетки датчика и контактом “37” розетки блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Перепутано подключение проводов электропитания датчика.

  1. Снимите защитный чехол с розетки жгута датчика и при включенном зажигании проверьте вольтметром напряжение между выводами “1” ( 12В) и “3” (0В) датчика—оно должно быть равно напряжению бортсети.
  2. Если напряжение близко к нулю, то отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром ошибочную установку контактных гнезд в колодку розетки датчика при условии:
    • если контакт “1” (“ДСА 12В”) розетки датчика соединен с контактом “19” розетки блока,
    • а контакт “3” (“ДСА-0В”) розетки датчика соединен с контактом “37” розетки блока.
  3. При необходимости переустановите провода в колодке датчика в соответствии с электрической схемой.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Неисправность датчика скорости автомобиля.

  1. Для проверки исправности датчика, снимите его с КПП автомобиля и, не отсоединяя датчик от жгута проводов, при включенном зажигании проверьте напряжение на выходе датчика между выводом “2” (“ДСА ”) и “3” (“ДСА-0В”). При этом медленно вращайте ось датчика.
  2. Это напряжение должно скачкообразно изменяться от 5,0 В до менее 1,0 В и обратно.
  3. Если напряжение остается постоянным, то датчик неисправен и подлежит замене.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.
  3. Если код “055” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Неисправность шестерни привода датчика скорости.

  1. Вероятно, имеет место повреждение зубьев шестерни привода датчика скорости или шестерня не установлена.
  2. Снимите шестерню и осмотрите его. Если зубья шестерни или ее привода имеют сколы или деформацию, раковины—замените ее.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Способы проверки исправности цепи датчика.

  1. Выполните разгон автомобиля на мерном участке и проконтролируйте характер появления текущего кода неисправности “055”:
    • если код постоянный, то см. причины: 1, 3..11 .
    • если код непостоянный, то см. причины: 2, 6, 9, 10, 11.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, запустите двигатель и при движении автомобиля на скорости 30..50 км/ч проконтролируйте отсутствие кода неисправности “055”.

Код 061—сброс блока управления в рабочем состоянии.

  • Причина 1: Обрыв провода между экраном жгута и массой двигателя.
  • Причина 2: Нарушение контактов клеммы “15” замка зажигания.
  • Причина 3: Плохой контакт проводов массы между блоком и двигателем.
  • Причина 4: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 5: Высокие электропомехи от высоковольтных цепей зажигания.
  • Причина 6: Высокие электропомехи от неисправного генератора.
  • Причина 7: Высокие электропомехи от неисправного стартера.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Обрыв провода между экраном жгута и массой двигателя.

  1. Вероятно, имеет место обрыв между общей точкой “спайки” экранирующих оболочек проводов и массой двигателя, что увеличивает уровень помех во входных цепях блока управления.
  2. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините блок от жгута проводов и снимите чехол с розетки блока.
  3. При отключенном зажигании и массе проверьте омметром целостность цепи: от оболочек экранов проводов жгута до металлических деталей двигателя.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Нарушение контактов клеммы “15” замка зажигания.

  1. Вероятно, имеет место кратковременное нарушение контакта в цепи зажигания. Проверьте надежность контактов:
    • в колодке предохранителя 10А (FU2);
    • в точке подключения жгута к замку зажигания (цепь “59”);
    • в точке подключения жгута к блоку управления (цепь “27”);
    • в точке спайки проводов 27, 27а, 27б и 27в в теле жгута.
  2. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Плохой контакт проводов массы между блоком и двигателем.

  1. Вероятно, имеет место обрыв провода между цифровой массой блока и массой двигателя, что увеличивает уровень помех по цепям бортового электропитания блока управления.
  2. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините блок от жгута проводов.
  3. При отключенном зажигании и массе проверьте омметром целостность цепей “19” и “61”: от контакта “19” розетки до металлических деталей двигателя.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Отсоедините жгут проводов от тестируемого блока управления двигателем.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Высокие электропомехи от высоковольтных цепей зажигания.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывает влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправной высоковольтной частью системы зажигания.
  2. Отсоедините высоковольтные провода и проверьте омметром их активное сопротивление вместе с наконечниками—оно должно быть в пределах 6 кОм. При необходимости замените высоковольтные провода исправными.
  3. Проверьте возможность замыкания высоковольтного разряда на массу двигателя. Поправьте трассу высоковольтных проводов, очистите оболочку проводов и наконечники от грязи.
  4. Проверьте сопротивление вторичных обмоток катушек зажигания—оно должно быть в пределах 13 кОм.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Высокие электропомехи от неисправного генератора.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывают влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправным генератором.
  2. Отсоедините генератор от бортсети автомобиля, включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Произведите запуск двигателя. Если код неисправности “061” не фиксируется блоком—неисправен генератор или его регулятор напряжения.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Высокие электропомехи от неисправного стартера.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывают влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправным стартером при пуске двигателя.
  2. Отключите генератор от бортсети, если имеется внешний источник напряжения 12В/100А, подключите его. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Произведите запуск двигателя. Если код неисправности “061” по-прежнему фиксируется блоком—Вероятно, неисправен стартер.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “061”.
  3. Если код “061” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 062—неисправность оперативной памяти блока управления.

  • Причина 1: Отключение массы блока от двигателя.
  • Причина 2: Отключение блока от клеммы “30” бортсети.
  • Причина 3: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 4: Высокие электропомехи от высоковольтных цепей зажигания.
  • Причина 5: Высокие электропомехи от неисправного генератора.
  • Причина 6: Высокие электропомехи от неисправного стартера.
  • Причина 7: Неисправность блока управления двигателем.

Отключение массы блока от двигателя.

  1. Вероятно, провод массы блока управления был отключен от аккумулятора или от массы двигателя. Каждое принудительное отключение массового провода от аккумулятора через выключатель массы может приводить к записи в блок кода неисправности “062”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение массы не производилось, то Вероятно, имело место кратковременная потеря контакта проводов массы блока “19” и “61” с металлической массой двигателя или кузова. Проверьте надежность крепления наконечников проводов массы к двигателю и кузову, а также их целостность.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Отключение блока от клеммы “30” бортсети.

  1. Вероятно, провод электропитания блока управления был отключен от клеммы “Плюс” аккумулятора. Каждое принудительное отключение силового провода от аккумулятора может приводить к записи в блок кода неисправности “062”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение бортсети не производилось, то вероятно имела место кратковременная потеря контакта в цепи электропитания блока: “58”-“18а”-“37б”-“37”.
  3. Проверьте надежность контактов и качество заделки проводов:
    • в колодке предохранителя “25А”;
    • в колодке главного реле;
    • в колодке блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините блок от жгута проводов.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Высокие электропомехи от высоковольтных цепей зажигания.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывает влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправной высоковольтной частью системы зажигания.
  2. Отсоедините высоковольтные провода и проверьте омметром их активное сопротивление вместе с наконечниками—оно должно быть в пределах 6 кОм. При необходимости замените высоковольтные провода исправными.
  3. Проверьте возможность замыкания высоковольтного разряда на массу двигателя. Поправьте трассу высоковольтных проводов, очистите оболочку проводов и наконечники от грязи.
  4. Проверьте сопротивление вторичных обмоток катушек зажигания—оно должно быть в пределах 13 кОм.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Высокие электропомехи от неисправного генератора.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывают влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправным генератором.
  2. Отсоедините генератор от бортсети автомобиля, включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Произведите запуск двигателя. Если код неисправности “062” не фиксируется блоком—неисправен генератор или его регулятор напряжения.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Высокие электропомехи от неисправного стартера.

  1. Проверьте, возможно, на устойчивость работы блока управления оказывает влияние электрические помехи бортсети, создаваемые неисправным стартером при пуске двигателя.
  2. Отключите генератор от бортсети, если имеется внешний источник напряжения 12В/100А, подключите его. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Произведите запуск двигателя. Если код неисправности “062” по-прежнему фиксируется блоком—Вероятно, неисправен стартер.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “062”.
  3. Если код “062” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 063—неисправность постоянной памяти блока управления.

  • Причина 1: Неисправность памяти программ блока управления.
  • Причина 2: Некорректная запись информации в память программ блока.

Неисправность памяти программ блока управления.

  1. Вероятно, неисправна память программ блока управления, что могло произойти по причине внешних воздействий, непредусмотренных условиями эксплуатации блока.
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “063”.
  4. Если код “063” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Некорректная запись информации в память программ блока.

  1. Вероятно, последняя запись программы в блок произведена некорректно по следующим причинам:
    • при записи программы произошел сбой аппаратуры;
    • имело место несанкционированное изменение базовой программы блока;
    • использован программатор, не предусмотренный ТУ на блок.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “063”.
  3. Если код “063” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 064—неисправность при чтении флэш-ОЗУ блока.

  • Причина 1: Отключение массы блока от двигателя.
  • Причина 2: Отключение блока от клеммы “30” бортсети.
  • Причина 3: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 4: Неисправность блока управления двигателем.

Отключение массы блока от двигателя.

  1. Вероятно, провод массы блока управления был отключен от аккумулятора или от массы двигателя. Каждое принудительное отключение массового провода от аккумулятора через выключатель массы может приводить к записи в блок кода неисправности “064”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение массы не производилось, то Вероятно, имело место кратковременная потеря контакта проводов массы блока “19” и “61” с металлической массой двигателя или кузова. Проверьте надежность крепления наконечников проводов массы к двигателю и кузову, а также их целостность.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “064”.

Отключение блока от клеммы “30” бортсети.

  1. Вероятно, провод электропитания блока управления был отключен от клеммы “Плюс” аккумулятора. Каждое принудительное отключение силового провода от аккумулятора может приводить к записи в блок кода неисправности “064”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение бортсети не производилось, то вероятно имела место кратковременная потеря контакта в цепи электропитания блока: “58”-“18а”-“37б”-“37”.
  3. Проверьте надежность контактов и качество заделки проводов:
    • в колодке предохранителя “25А”;
    • в колодке главного реле;
    • в колодке блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “064”.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините блок от жгута проводов.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “064”.

Неисправность блока управления двигателем.

Вероятно, неисправна аппаратная часть (флэш-ОЗУ) блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “064”.
  4. Если код “064” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 065—неисправность при записи флэш-ОЗУ блока.

  • Причина 1: Отключение массы блока от двигателя.
  • Причина 2: Отключение блока от клеммы “30” бортсети.
  • Причина 3: Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.
  • Причина 4: Неисправность блока управления двигателем.

Отключение массы блока от двигателя.

  1. Вероятно, провод массы блока управления был отключен от аккумулятора или от массы двигателя. Каждое принудительное отключение массового провода от аккумулятора через выключатель массы может приводить к записи в блок кода неисправности “065”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение массы не производилось, то Вероятно, имело место кратковременная потеря контакта проводов массы блока “19” и “61” с металлической массой двигателя или кузова. Проверьте надежность крепления наконечников проводов массы к двигателю и кузову, а также их целостность.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “065”.

Отключение блока от клеммы “30” бортсети.

  1. Вероятно, провод электропитания блока управления был отключен от клеммы “Плюс” аккумулятора. Каждое принудительное отключение силового провода от аккумулятора может приводить к записи в блок кода неисправности “065”. После 10 минут непрерывной работы системы указанный код автоматически сбрасывается блоком.
  2. Если принудительное выключение бортсети не производилось, то вероятно имела место кратковременная потеря контакта в цепи электропитания блока: “58”-“18а”-“37б”-“37”.
  3. Проверьте надежность контактов и качество заделки проводов:
    • в колодке предохранителя “25А”;
    • в колодке главного реле;
    • в колодке блока управления.
  4. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “065”.

Нарушение электрических контактов в жгутовом соединителе блока.

  1. Для проверки неисправности цепи жгута отсоедините блок от жгута проводов.
  2. Внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки. Утопленные контакты необходимо переустановить, а помятые контакты отрихтовать или заменить.
  3. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “065”.

Неисправность блока управления двигателем.

Вероятно, неисправна аппаратная часть (флэш-ОЗУ) блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “065”.
  2. Если код “065” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 071—низкая частота вращения коленвала на холостом ходу.

  • Причина 1: Пониженный уровень CO (<0,3%) на ХХ в отработавших газах.
  • Причина 2: Большой подсос неучтенного воздуха на впуске за дросселем.
  • Причина 3: Пониженное давление топлива.
  • Причина 4: Неисправность высоковольтной части системы зажигания.
  • Причина 5: Засорение или нарушение калибровки форсунок впрыска.
  • Причина 6: Неисправность блока управления двигателем.

Пониженный уровень CO (<0,3%) на ХХ в отработавших газах.

  1. Проверьте: возможно, система не отрегулирована по концентрации CO в отработавших газах двигателя.
  2. Проверьте и устраните возможные другие неисправности системы.
  3. Прогрейте двигатель. Установите щуп газоанализатора в трубу глушителя и с помощью винта регулировки CO на датчике расхода воздуха (или путем программной коррекции коэффициента RCOD блока) установите концентрацию СО 0,8 ± 0,1%. При этом концентрация CH не должна превышать 600 ppm.
  4. После регулировки CO сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель, проконтролируйте отсутствие кода неисправности “071”.

Большой подсос неучтенного воздуха на впуске за дросселем.

  1. Проверьте: возможно, в системе питания двигателя воздухом имеет место просос воздуха, неучтенного датчиком расхода.
  2. Проверьте и устраните возможные другие неисправности системы.
  3. Прогрейте двигатель до минимальных оборотов ХХ. Установите щуп газоанализатора в трубу глушителя и с помощью винта регулировки CO на датчике расхода воздуха (или путем программной коррекции коэффициента RCOD блока) установите концентрацию СО 0,8 ± 0,1%. При этом концентрация CH не должна превышать 600 ppm.
  4. С помощью педали акселератора установите повышенные обороты ХХ и проверьте: концентрацию СО < 0,5% и CH < 200 ppm. Если СО > 0,8%, то имеют место большой просос воздуха в задроссельном пространстве через:
    • неплотности ресивера впускной трубы и установленные на нем элементы: дроссель, датчик температуры воздуха;
    • уплотнители форсунок впрыска бензина;
    • вакуумный усилитель тормозов;
    • резиновый патрубок, соединяющий датчик расхода воздуха и дроссель;
    • резиновый шланг регулятора холостого хода и ресивера и др.
  5. После устранения прососов воздуха сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель, проконтролируйте отсутствие кода “071”.

Пониженное давление топлива.

  1. Проверьте: возможно, имеет место пониженное давление топлива в топливной рампе по причине неисправности регулятора давления топлива.
  2. С помощью поверенного манометра при незапущенном двигателе измерьте абсолютное давление топлива в топливной рампе: если давление ниже 2,7 кГс/см² (265 кПа), то Вероятно, неисправен регулятор давления топлива.
  3. После замены регулятора давления топлива сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “071”.

Неисправность высоковольтной части системы зажигания.

  1. Проверьте, возможно, имеет место отказ или частичная неисправность зажигания в одном или нескольких цилиндрах двигателя.
  2. При высокой неравномерности вращения коленвала могут быть перебои в работе двух цилиндров. Если это пара цилиндров 1/4 или 2/3—неисправна катушка зажигания или цепь ее управления.
  3. Для оценки неравномерности работы цилиндров по зажиганию на холостом ходу воспользуйтесь процедурой активного управления форсунками: если неравномерность в работе двигателя практически не изменяется при отключении канала управления форсункой—высоковольтная цепь соответствующего цилиндра по зажиганию неработоспособна.
  4. Для косвенной проверки исправности системы зажигания проверьте концентрацию CH в отработавших газах двигателя: если CH выше 1000 ppm, то имеют место пропуски зажигания в цилиндрах. Проверьте:
    • исправность высоковольтных проводов и их наконечников;
    • состояние свечей зажигания по цвету нагара, а также межэлектродный зазор, который должен быть в пределах 0,8 ± 0,15 мм;
    • исправность свечей зажигания на пробойной установке.
  5. После устранения неисправности включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “071”.

Засорение или нарушение калибровки форсунок впрыска.

  1. Проверьте: возможно, имеет место засорение форсунок впрыска бензина или коксование их проходных отверстий, что снижает количество топлива, поступающего в цилиндры двигателя и обедняет топливно-воздушную смесь.
  2. Для оценки неравномерности работы цилиндров по топливоподаче на холостом ходу воспользуйтесь процедурой активного управления форсунками: если неравномерность в работе двигателя практически не изменяется при отключении канала управления форсункой—форсунка неисправна.
  3. Демонтируйте топливную рампу. Снимите и продуйте форсунку сжатым воздухом (форсунку продувать поочередно с двух сторон при открытом клапане, то есть при подключении обмотки форсунки к бортсети 12В).
  4. Проверьте статическую производительность неисправной форсунки на проливочном стенде—она должна быть 2,65 Г/с ± 4%.
  5. Неисправную форсунку необходимо заменить.
  6. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “071”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “071”.
  3. Если код “071” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 072—высокая частота вращения коленвала на холостом ходу.

  • Причина 1: Коксование регулятора дополнительного воздуха в открытом состоянии.
  • Причина 2: Повышенный просос воздуха через закрытый дроссель.
  • Причина 3: Нарушение градуировки датчика температуры охлаждающей жидкости.
  • Причина 4: Негерметичность термостата двигателя.
  • Причина 5: Повышенное давление топлива.
  • Причина 6: Негерметичность форсунок впрыска бензина.
  • Причина 7: Повреждение вакуумного шланга регулятора давления топлива.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Коксование регулятора дополнительного воздуха в открытом состоянии.

  1. Проверьте: возможно, в системе питания двигателя воздухом имеет место коксование затвора регулятора дополнительного воздуха (РДВ) в открытом состоянии, что привело к повышенному прососу воздуха через неплотно закрытый регулятор.
  2. Демонтируйте РДВ, промойте его в керосине и просушите, установите на автомобиль.
  3. После профилактики РДВ сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель, проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Повышенный просос воздуха через закрытый дроссель.

  1. Проверьте: возможно, в системе питания двигателя воздухом имеет место просос воздуха через неплотно закрытый дроссель.
  2. Включите зажигание и измерьте напряжение на выходе датчика положения дросселя (между выводами “2-плюс” и “3-ОВ” датчика), если напряжение выше 0,7 В, то вероятно дроссель неплотно закрыт. Отрегулируйте привод дросселя на полное закрытие.
  3. После профилактики дроссельного устройства сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель и проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Нарушение градуировки датчика температуры охлаждающей жидкости.

  1. Проверьте: возможно, градуировка датчика температуры охлаждающей жидкости не соответствует эталонной.
  2. Если после запуска и прогрева двигателя от температуры окружающей среды выше 15°C его обороты после 5 минут работы не падают до минимальных на холостом ходу, то проверьте значение параметра “Температура охлаждающей жидкости”. Возможно:
    • негерметичен термостат, что не позволяет прогреть двигатель до температуры, по крайней мере, 75°C;
    • в процессе эксплуатации нарушена градуировка датчика температуры охлаждающей жидкости;
    • неисправен канал ДТОХЛ (контакт “45”) блока управления.
  3. Охладите двигатель до температуры окружающей среды.
  4. Проверьте параметры блока управления при включенном зажигании: температура охлаждающей жидкости не должна быть ниже температура воздуха более чем на 5°C—в противном случае датчик температуры охлаждающей жидкости может быть неисправен.
  5. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниям термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  6. Замените датчик заведомо исправным.
  7. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “72”.

Негерметичность термостата двигателя.

  1. Если после запуска и прогрева двигателя от температуры окружающей среды выше 15°C его обороты после 5 минут работы не падают до минимальных на холостом ходу, то проверьте значение параметра “Температура охлаждающей жидкости”.
  2. Если температура остается ниже 65°C, то вероятно негерметичен термостат, что не позволяет прогреть двигатель до температуры, по крайней мере, 75°C.
  3. Замените термостат заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Повышенное давление топлива.

  1. Проверьте: возможно, имеет место повышенное давление топлива в топливной рампе по причине неисправности регулятора давления топлива.
  2. С помощью поверенного манометра при незапущенном двигателе измерьте абсолютное давление топлива в топливной рампе: если давление выше 3,3 кГс/см² (323 кПа), то Вероятно, неисправен регулятор давления топлива.
  3. После замены регулятора давления топлива сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Негерметичность форсунок впрыска бензина.

  1. Проверьте: возможно, имеет место негерметичность форсунок впрыска бензина, что увеличивает количество топлива, поступающего в цилиндры двигателя и обогащает топливовоздушную смесь.
  2. Для оценки неравномерности работы цилиндров по топливоподаче на холостом ходу воспользуйтесь процедурой активного управления форсунками: если неравномерность в работе двигателя практически не изменяется при отключении канала управления форсункой—форсунка неисправна.
  3. Демонтируйте топливную рампу, не отключая от топливной магистрали. Включите электробензонасос.
    • Способ 1. Для герметичной форсунки из ее распылителя не должно вытекать более одной капли в минуту, если утечка топлива через какую либо форсунку больше—форсунка неисправна.
    • Способ 2. Подключите форсунку к магистрали сжатого воздуха с давлением 3..6 кГ/см² , обмотку форсунки—к источнику 12 В, затем погрузите выходное отверстие форсунки в воду—утечки воздуха через форсунку быть не должно.
  4. Замените форсунку исправной.
  5. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Повреждение вакуумного шланга регулятора давления топлива.

  1. Проверьте: возможно, имеет место неплотное прилегание к штуцеру или повреждение вакуумного шланга регулятора давления топлива, что может привести к пониженному относительному давлению топлива в топливной рампе.
  2. После устранения неисправности сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель, проконтролируйте отсутствие кода “072”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “072”.
  2. Если код “072” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 081—максимальное смещение УОЗ по детонации в цилиндре 1.

  • Причина 1: Заниженное значение октан-корректора УОЗ.
  • Причина 2: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 3: Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.
  • Причина 4: Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.
  • Причина 5: Низкое качество применяемого топлива.
  • Причина 6: Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 1.
  • Причина 7: Большой нагар в камере сгорания цилиндра 1 двигателя.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Заниженное значение октан-корректора УОЗ.

  1. Проверьте: возможно, в память блока записано отрицательное значение поправки угла опережения зажигания, что приводит к детонации двигателя.
  2. Если параметр UOZOC < 0, то необходимо установить UOZOC = 0. Если детонация имеет место, увеличить это значение еще на 1..3° поворота коленвала.

3. После коррекции UOZOC сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “081” при движении автомобиля.

4. Если это не приводит к положительным результатам—рассмотрите другие причины.

Неисправность датчика детонации.

  1. Проверьте: возможно, неисправен датчик детонации.
  2. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика. Включите зажигание, постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока возрастание амплитуды сигнала от датчика детонации.
    • Если прибор фиксирует изменение напряжение, отличное от нуля, то датчик предварительно можно считать исправным.
    • Если изменений напряжения нет, то датчик детонации неисправен и требует замены.
  3. Замените неисправный датчик детонации исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “081” при движении автомобиля.

Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.

  1. Проверьте: возможно, градуировка датчика температуры воздуха не соответствует эталонной.
  2. Охладите двигатель до температуры окружающей среды. Проверьте параметры блока управления при включенном зажигании: температура воздуха не должна быть ниже температуры охлаждающей жидкости более чем на 5°C—в противном случае датчик температуры воздуха может быть неисправен.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниям термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Замените датчик заведомо исправным.
  5. Сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “081”.

Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.

  1. Проверьте: возможно, наблюдается перегрев двигателя.
  2. Температура воздуха не должна быть выше 75°C, а температура охлаждающей жидкости не выше 105°C—в противном случае имеет место перегрев двигателя.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниями термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Выполните профилактику системы охлаждения двигателя: проверьте уровень и качество охлаждающей жидкости.
  5. Проверьте исправность привода и муфты вентилятора охлаждения двигателя.
  6. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “081”.

Низкое качество применяемого топлива.

  1. Проверьте: возможно, бензин не соответствует указанному в ТУ на двигатель по октановому числу и фракционному составу.
  2. Произведите замену бензина в топливных баках.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “081”.

Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 1.

  1. Возможно, не отрегулированы фазы газораспределения.
  2. Проверьте и отрегулируйте зазоры в клапанах привода распредвала.
  3. Снимите и проверьте степень износа распределительного вала, при необходимости—замените его.
  4. После профилактики двигателя включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “081”.

Большой нагар в камере сгорания цилиндра 1 двигателя.

  1. Возможно, имеет место большой нагар в камере сгорания цилиндра 1.
  2. Проведите разборку двигателя, осмотрите состояние деталей цилиндрово-поршневой группы и, при необходимости, выполните профилактику, ремонт или замену деталей.
  3. После профилактики двигателя включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “081”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  2. Подключите к системе контрольный блок управления.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “081”.
  4. Если код “081” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 082—максимальное смещение УОЗ по детонации в цилиндре 2.

  • Причина 1: Заниженное значение октан-корректора УОЗ.
  • Причина 2: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 3: Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.
  • Причина 4: Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.
  • Причина 5: Низкое качество применяемого топлива.
  • Причина 6: Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 2.
  • Причина 7: Большой нагар в камере сгорания цилиндра 2 двигателя.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Заниженное значение октан-корректора УОЗ.

  1. Проверьте: возможно, в память блока записано отрицательное значение поправки угла опережения зажигания, что приводит к детонации двигателя.
  2. Если параметр UOZOC < 0, то необходимо установить UOZOC = 0. Если детонация имеет место, увеличить это значение еще на 1..3° поворота коленвала.
  3. После коррекции UOZOC сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “082” при движении автомобиля.
  4. Если это не приводит к положительным результатам—рассмотрите другие причины.

Неисправность датчика детонации.

  1. Проверьте: возможно, неисправен датчик детонации.
  2. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика. Включите зажигание, постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока возрастание амплитуды сигнала от датчика детонации.
    • Если прибор фиксирует изменение напряжение, отличное от нуля, то датчик предварительно можно считать исправным.
    • Если изменений напряжения нет, то датчик детонации неисправен и требует замены.
  3. Замените неисправный датчик детонации исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “082” при движении автомобиля.

Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.

  1. Проверьте: возможно, градуировка датчика температуры воздуха не соответствует эталонной.
  2. Охладите двигатель до температуры окружающей среды. Проверьте параметры блока управления при включенном зажигании: температура воздуха не должна быть ниже температуры охлаждающей жидкости более чем на 5°C—в противном случае датчик температуры воздуха может быть неисправен.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниям термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Замените датчик заведомо исправным.
  5. Сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “082”.

Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.

  1. Проверьте: возможно, наблюдается перегрев двигателя.
  2. Температура воздуха не должна быть выше 75°C, а температура охлаждающей жидкости не выше 105°C—в противном случае имеет место перегрев двигателя.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниями термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Выполните профилактику системы охлаждения двигателя: проверьте уровень и качество охлаждающей жидкости.
  5. Проверьте исправность привода и муфты вентилятора охлаждения двигателя.
  6. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “082”.

Низкое качество применяемого топлива.

  1. Проверьте: возможно, бензин не соответствует указанному в ТУ на двигатель по октановому числу и фракционному составу.
  2. Произведите замену бензина в топливных баках.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “082”.

Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 2.

  1. Возможно, не отрегулированы фазы газораспределения.
  2. Проверьте и отрегулируйте зазоры в клапанах привода распредвала.
  3. Снимите и проверьте степень износа распределительного вала, при необходимости—замените его.
  4. После профилактики двигателя включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “082”.

Большой нагар в камере сгорания цилиндра 2 двигателя.

  1. Возможно, имеет место большой нагар в камере сгорания цилиндра 2.
  2. Проведите разборку двигателя, осмотрите состояние деталей поршневой группы и, при необходимости, выполните профилактику, ремонт и замену деталей.
  3. После профилактики двигателя включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “082”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “082”.
  3. Если код “082” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 083—максимальное смещение УОЗ по детонации в цилиндре 3.

  • Причина 1: Заниженное значение октан-корректора УОЗ.
  • Причина 2: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 3: Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.
  • Причина 4: Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.
  • Причина 5: Низкое качество применяемого топлива.
  • Причина 6: Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 3.
  • Причина 7: Большой нагар в камере сгорания цилиндра 3 двигателя.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Заниженное значение октан-корректора УОЗ.

  1. Проверьте: возможно, в память блока записано отрицательное значение поправки угла опережения зажигания, что приводит к детонации двигателя.
  2. Если параметр UOZOC < 0, то необходимо установить UOZOC = 0. Если детонация имеет место, увеличить это значение еще на 1..3° поворота коленвала.
  3. После коррекции UOZOC сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “083” при движении автомобиля.
  4. Если это не приводит к положительным результатам—рассмотрите другие причины.

Неисправность датчика детонации.

  1. Проверьте: возможно, неисправен датчик детонации.
  2. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика. Включите зажигание, постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока возрастание амплитуды сигнала от датчика детонации.
    • Если прибор фиксирует изменение напряжение, отличное от нуля, то датчик предварительно можно считать исправным.
    • Если изменений напряжения нет, то датчик детонации неисправен и требует замены.
  3. Замените неисправный датчик детонации исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “083” при движении автомобиля.

Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.

  1. Проверьте: возможно, градуировка датчика температуры воздуха не соответствует эталонной.
  2. Охладите двигатель до температуры окружающей среды. Проверьте параметры блока управления при включенном зажигании: температура воздуха не должна быть ниже температуры охлаждающей жидкости более чем на 5°C—в противном случае датчик температуры воздуха может быть неисправен.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниям термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Замените датчик заведомо исправным.
  5. Сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “083”.

Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.

  1. Проверьте: возможно, наблюдается перегрев двигателя.
  2. Температура воздуха не должна быть выше 75°C, а температура охлаждающей жидкости не выше 105°C—в противном случае имеет место перегрев двигателя.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниями термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Выполните профилактику системы охлаждения двигателя: проверьте уровень и качество охлаждающей жидкости.
  5. Проверьте исправность привода и муфты вентилятора охлаждения двигателя.
  6. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “083”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “083”.
  2. Если код “083” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 084—максимальное смещение УОЗ по детонации в цилиндре 4.

  • Причина 1: Заниженное значение октан-корректора УОЗ.
  • Причина 2: Неисправность датчика детонации.
  • Причина 3: Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.
  • Причина 4: Недостаточное охлаждение (перегрев) двигателя.
  • Причина 5: Низкое качество применяемого топлива.
  • Причина 6: Нарушение фазы газораспределения в цилиндре 4.
  • Причина 7: Большой нагар в камере сгорания цилиндра 4 двигателя.
  • Причина 8: Неисправность блока управления двигателем.

Заниженное значение октан-корректора УОЗ.

  1. Проверьте: возможно, в память блока записано отрицательное значение поправки угла опережения зажигания, что приводит к детонации двигателя.
  2. Если параметр UOZOC < 0, то необходимо установить UOZOC = 0. Если детонация имеет место, увеличить это значение еще на 1..3° поворота коленвала.
  3. После коррекции UOZOC сбросьте коды неисправности, запустите и прогрейте двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “084” при движении автомобиля.
  4. Если это не приводит к положительным результатам—рассмотрите другие причины.

Неисправность датчика детонации.

  1. Проверьте: возможно, неисправен датчик детонации.
  2. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов датчика. Включите зажигание, постучите твердым неметаллическим предметом по датчику и проверьте вольтметром переменного тока возрастание амплитуды сигнала от датчика детонации.
    • Если прибор фиксирует изменение напряжение, отличное от нуля, то датчик предварительно можно считать исправным.
    • Если изменений напряжения нет, то датчик детонации неисправен и требует замены.
  3. Замените неисправный датчик детонации исправным.
  4. После замены датчика включите зажигание и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “084” при движении автомобиля.

Нарушение градуировки датчика температуры воздуха.

  1. Проверьте: возможно, градуировка датчика температуры воздуха не соответствует эталонной.
  2. Охладите двигатель до температуры окружающей среды. Проверьте параметры блока управления при включенном зажигании: температура воздуха не должна быть ниже температуры охлаждающей жидкости более чем на 5°C—в противном случае датчик температуры воздуха может быть неисправен.
  3. Значения, измеренные блоком можно сравнить с показаниям термометра—они не должны отличаться более чем на 10°C.
  4. Замените датчик заведомо исправным.
  5. Сбросьте коды неисправности, запустите двигатель, прогрейте его и проконтролируйте отсутствие кода “084”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “084”.
  2. Если код “084” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 091—короткое замыкание на бортсеть цепи 1 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4 и блока управления. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “1” на источник бортсети: от контакта “1” гнезда катушки до контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “091”.
  4. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то вероятно неисправна катушка зажигания или блок управления.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление первичной обмотки—оно должно быть 0,4±0,05 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра.
    • если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание первичной обмотки катушки зажигания;
    • если сопротивление катушка зажигания нормальное, но катушка сильно греется при работе двигателя и фиксируется код неисправности “091”, то вероятно имеет место короткое замыкание одного или нескольких витков первичной или вторичной обмотки—катушка зажигания неисправна.
  3. Замените катушку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “091”.
  5. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то Вероятно, неисправен блок управления.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “091”.
  2. Если код “091” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 1/4 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “091”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “231”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “091” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и бортсеть и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “091”—неисправен жгут проводов.

Код 092—короткое замыкание на бортсеть цепи 2 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3 и блока управления. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “2” на источник бортсети: от контакта “1” гнезда катушки до контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “092”.
  4. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то вероятно неисправна катушка зажигания или блок управления.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление первичной обмотки—оно должно быть 0,4±0,05 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра.
    • если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание первичной обмотки катушки зажигания;
    • если сопротивление катушка зажигания нормальное, но катушка сильно греется при работе двигателя и фиксируется код неисправности “092”, то вероятно имеет место короткое замыкание одного или нескольких витков первичной или вторичной обмотки—катушка зажигания неисправна.
  3. Замените катушку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “092”.
  5. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то Вероятно, неисправен блок управления.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “092”.
  2. Если код “092” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “092”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “232”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “092” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и бортсеть и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “092”—неисправен жгут проводов.

Код 093—короткое замыкание на бортсеть цепи 3 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3 и блока управления. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “2” на источник бортсети: от контакта “1” гнезда катушки до контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “093”.
  4. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то вероятно неисправна катушка зажигания или блок управления.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление первичной обмотки—оно должно быть 0,4±0,05 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра.
    • если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание первичной обмотки катушки зажигания;
    • если сопротивление катушка зажигания нормальное, но катушка сильно греется при работе двигателя и фиксируется код неисправности “093”, то вероятно имеет место короткое замыкание одного или нескольких витков первичной или вторичной обмотки—катушка зажигания неисправна.
  3. Замените катушку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “093”.
  5. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то Вероятно, неисправен блок управления.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “093”.
  2. Если код “093” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 094—короткое замыкание на бортсеть цепи 4 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4 и блока управления. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “1” на источник бортсети: от контакта “1” гнезда катушки до контактов “18”, “27” и “37” розетки блока.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “094”.
  4. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то вероятно неисправна катушка зажигания или блок управления.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление первичной обмотки—оно должно быть 0,4±0,05 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра.
    • если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание первичной обмотки катушки зажигания;
    • если сопротивление катушка зажигания нормальное, но катушка сильно греется при работе двигателя и фиксируется код неисправности “094”, то вероятно имеет место короткое замыкание одного или нескольких витков первичной или вторичной обмотки—катушка зажигания неисправна.
  3. Замените катушку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “094”.
  5. Если данный код неисправности по-прежнему фиксируется, то Вероятно, неисправен блок управления.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “094”.
  3. Если код “094” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Код 131—короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 1.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 1.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 1.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 1.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 1 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “17” на источник бортсети: от контакта “1” розетки форсунки до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки форсунки должно быть около 16 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “131”.

Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 1.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 1 от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “131”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “131”.
  2. Если код “131” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “131”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “132”—неисправна форсунка (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “131” подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “131”—неисправен жгут проводов.

Код 132—обрыв цепи форсунки 1.

  • Причина 1: Форсунка 1 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания форсунки 1.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления форсункой 1.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 1.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

Форсунка 1 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение форсунки 1 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение форсунки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “132”.

Обрыв провода электропитания форсунки 1.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” форсунки и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания форсунки.
  2. Отсоедините форсунку от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37к” между контактом “2” розетки форсунки и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “132”.

Обрыв цепи управления форсункой 1.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 1. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “1” форсунки: если лампа пробника слегка мигает—канал управления форсункой исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините форсунку и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “17”: между контактом “1” розетки форсунки и контактом “17” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “132”.

Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 1.

  1. Отключите форсунку 1 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки форсунки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки форсунки.
  3. Замените форсунку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “132”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “132”.
  2. Если код “132” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки форсунки, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “132”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “131”—неисправна форсунка (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “132” подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “132”—неисправен жгут проводов.

Код 133—короткое замыкание на массу цепи форсунки 1.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления форсункой 1.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 1.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

Замыкание на массу цепи управления форсункой 1.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 1 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “17” на массу: от контакта “1” розетки форсунки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “133”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 1.

  1. Отключите форсунку 1 от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки форсунки, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки форсунки с массой: между контактом “1” вилки форсунки и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки на ее корпус.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “133”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “133”.
  2. Если код “133” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 1.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “133”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “132”—неисправна форсунка (короткое замыкание обмотки на корпус форсунки).
  3. При наличии кода “133” подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “133”—неисправен жгут проводов.

Код 134—короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 2.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 2.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 2.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 2.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 2 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “16” на источник бортсети: от контакта “1” розетки форсунки до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки форсунки должно быть около 16 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “134”.

Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 2.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 2 от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “134”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “134”.
  2. Если код “134” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.

Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:

если по-прежнему фиксируется код «134»—неисправен блок управления или жгут проводов;

если фиксируется код «135»—неисправна форсунка (внутреннее замыкание обмотки).

3. При наличии кода «134» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «134»—неисправен жгут проводов.

Код 135—обрыв цепи форсунки 2.

  • Причина 1: Форсунка 2 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания форсунки 2.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления форсункой 2.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 2.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

Форсунка 2 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение форсунки 2 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение форсунки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “135”.

Обрыв провода электропитания форсунки 2.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 2. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” форсунки и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания форсунки.
  2. Отсоедините форсунку от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37и” между контактом “2” розетки форсунки и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “135”.

Обрыв цепи управления форсункой 2.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 2. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “1” форсунки: если лампа пробника слегка мигает—канал управления форсункой исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините форсунку и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “16”: между контактом “1” розетки форсунки и контактом “16” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “135”.

Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 2.

  1. Отключите форсунку 2 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки форсунки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки форсунки.
  3. Замените форсунку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “135”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “135”.
  2. Если код “135” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки форсунки, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «135»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «134»—неисправна форсунка (внутренний обрыв обмотки).

3. Снимите перемычку.

4. При наличии кода «135» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «135»—неисправен жгут проводов.

Код 136—короткое замыкание на массу цепи форсунки 2.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления форсункой 2.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 2.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

Замыкание на массу цепи управления форсункой 2.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 2 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “16” на массу: от контакта “1” розетки форсунки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “136”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 2.

  1. Отключите форсунку 2 от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки форсунки, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки форсунки с массой: между контактом “1” вилки форсунки и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки на ее корпус.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “136”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “136”.
  2. Если код “136” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 2.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «136»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «135»—неисправна форсунка (короткое замыкание обмотки на корпус форсунки).
  3. При наличии кода «136» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «136»—неисправен жгут проводов.

Код 137—короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 3.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 3.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 3.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 3 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “35” на источник бортсети: от контакта “1” розетки форсунки до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки форсунки должно быть около 16 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “137”.

Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 3.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 3 от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “137”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “137”.
  2. Если код “137” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «137»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «138»—неисправна форсунка (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода «137» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «137»—неисправен жгут проводов.

Код 138—обрыв цепи форсунки 3.

  • Причина 1: Форсунка 3 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания форсунки 3.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления форсункой 3.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 3.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

Форсунка 3 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение форсунки 3 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение форсунки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “138”.

Обрыв провода электропитания форсунки 3.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 3. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” форсунки и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания форсунки.
  2. Отсоедините форсунку от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37з” между контактом “2” розетки форсунки и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “138”.

Обрыв цепи управления форсункой 3.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 3. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “1” форсунки: если лампа пробника слегка мигает—канал управления форсункой исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините форсунку и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “35”: между контактом “1” розетки форсунки и контактом “35” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “138”.

Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 3.

  1. Отключите форсунку 3 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки форсунки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки форсунки.
  3. Замените форсунку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “138”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “138”.
  2. Если код “138” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки форсунки, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
  • если по-прежнему фиксируется код «138»—неисправен блок управления или жгут проводов;
  • если фиксируется код «137»— неисправна форсунка (внутренний обрыв обмотки).

3. Снимите перемычку.

4. При наличии кода «138» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «138»—неисправен жгут проводов.

Код 139—короткое замыкание на массу цепи форсунки 3.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления форсункой 3.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

Замыкание на массу цепи управления форсункой 3.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 3 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “35” на массу: от контакта “1” розетки форсунки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “139”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 3.

  1. Отключите форсунку 3 от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки форсунки, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки форсунки с массой: между контактом “1” вилки форсунки и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки на ее корпус.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “139”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “139”.
  2. Если код “139” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 3.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «139»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «138»—неисправна форсунка (короткое замыкание обмотки на корпус форсунки).
  3. При наличии кода «139» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «139»—неисправен жгут проводов.

Код 141—короткое замыкание на бортсеть цепи форсунки 4.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 4.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления форсункой 4.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 4 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “34” на источник бортсети: от контакта “1” розетки форсунки до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки форсунки должно быть около 16 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “141”.

Неисправность (замыкание обмотки) форсунки 4.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 4 от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “141”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “141”.

Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «141»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «142»—неисправна форсунка (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода «141» подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «141»—неисправен жгут проводов.

Код 142—обрыв цепи форсунки 4.

  • Причина 1: Форсунка 4 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания форсунки 4.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления форсункой 4.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 4.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

Форсунка 4 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение форсунки 4 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение форсунки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “142”.

Обрыв провода электропитания форсунки 4.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 4. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” форсунки и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания форсунки.
  2. Отсоедините форсунку от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37ж” между контактом “2” розетки форсунки и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “142”.

Обрыв цепи управления форсункой 4.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов форсунки 4. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “1” форсунки: если лампа пробника слегка мигает—канал управления форсункой исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините форсунку и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “34”: между контактом “1” розетки форсунки и контактом “34” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “142”.

Неисправность (обрыв обмотки) форсунки 4.

  1. Отключите форсунку 4 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки форсунки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки форсунки—оно должно быть 15—17 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки форсунки.
  3. Замените форсунку заведомо исправной.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “142”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “142”.
  2. Если код “142” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки форсунки, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “142”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “141”—неисправна форсунка (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “142” подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “142”—неисправен жгут проводов.

Код 143—короткое замыкание на массу цепи форсунки 4.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления форсункой 4.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

Замыкание на массу цепи управления форсункой 4.

  1. Отключите зажигание, отключите форсунку 1 от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “35” на массу: от контакта “1” розетки форсунки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “143”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) форсунки 4.

  1. Отключите форсунку 4 от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки форсунки, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки форсунки с массой: между контактом “1” вилки форсунки и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки форсунки на ее корпус.
  2. Замените форсунку заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “143”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “143”.
  2. Если код “143” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи форсунки 4.

  1. Отключите зажигание и отсоедините форсунку от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “143”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “142”—неисправна форсунка (короткое замыкание обмотки на корпус форсунки).
  3. При наличии кода “143” подключите форсунку к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “143”—неисправен жгут проводов.

Код 161—короткое замыкание на бортсеть цепи 1 РДВ.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи 1 управления РДВ.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки 1) РДВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

Короткое замыкание на бортсеть цепи 1 управления РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “4” на источник бортсети: от контакта “3” розетки РДВ до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки РДВ должно быть около 12 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “161”.

Неисправность (замыкание обмотки 1) РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки РДВ—оно должно быть 11—13 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки 1 РДВ.
  2. Замените РДВ заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “161”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “161”.
  4. Если код “161” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “161”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “162”—неисправен РДВ (внутреннее замыкание обмотки 1).
  3. При наличии кода “161” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “161”—неисправен жгут проводов.

Код 162—обрыв цепи 1 РДВ.

  • Причина 1: РДВ не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания РДВ.
  • Причина 3: Обрыв цепи 1 управления РДВ.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки 1) РДВ.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

РДВ не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение РДВ к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение РДВ.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “162”.

Обрыв провода электропитания РДВ.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов РДВ. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” РДВ и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания РДВ.
  2. Отсоедините РДВ от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37” между контактом “2” розетки РДВ и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “162”.

Обрыв цепи 1 управления РДВ.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов РДВ. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “3” РДВ: если лампа пробника слегка мигает—канал управления РДВ исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините РДВ и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “4”: между контактом “3” розетки РДВ и контактом “4” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “162”.

Неисправность (обрыв обмотки 1) РДВ.

  1. Отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки РДВ, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки РДВ—оно должно быть 11—13 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки РДВ.
  3. Замените РДВ заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “162”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “162”.
  2. Если код “162” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты “3” и “2” розетки РДВ, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “162”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “161”—неисправен РДВ (внутренний обрыв обмотки 1).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “162” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “162”—неисправен жгут проводов.

Код 163—короткое замыкание на массу цепи 1 РДВ.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи 1 управления РДВ.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) РДВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

Замыкание на массу цепи 1 управления РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “4” на массу: от контакта “3” розетки РДВ до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “163”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1) РДВ.

  1. Отключите РДВ от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки РДВ, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки РДВ с массой: между контактом “3” вилки РДВ и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки РДВ на ее корпус.
  2. Замените РДВ заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “163”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “163”.
  2. Если код “163” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 1 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “163”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “162”—неисправен РДВ (короткое замыкание обмотки на корпус РДВ).
  3. При наличии кода “163” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “163”—неисправен жгут проводов.

Код 164—короткое замыкание на бортсеть цепи 2 РДВ.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи 2 управления РДВ.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание обмотки 2) РДВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

Короткое замыкание на бортсеть цепи 2 управления РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “26” на источник бортсети: от контакта “1” розетки РДВ до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки РДВ должно быть около 12 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “164”.

Неисправность (замыкание обмотки 2) РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки РДВ—оно должно быть 11—13 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки 2 РДВ.
  2. Замените РДВ заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “164”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “164”.
  2. Если код “164” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “164”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “165”—неисправен РДВ (внутреннее замыкание обмотки 2).
  3. При наличии кода “164” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “164”—неисправен жгут проводов.

Код 165—обрыв цепи 2 РДВ.

  • Причина 1: РДВ не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания РДВ.
  • Причина 3: Обрыв цепи 2 управления РДВ.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки 2) РДВ.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

РДВ не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение РДВ к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение РДВ.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “165”.

Обрыв провода электропитания РДВ.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов РДВ. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “2” РДВ и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания РДВ.
  2. Отсоедините РДВ от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37” между контактом “2” розетки РДВ и контактом “87” (или “30”) розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “165”.

Обрыв цепи 2 управления РДВ.

  1. Отсоедините защитный чехол розетки жгута проводов РДВ. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте пробником прохождение сигнала на вывод “1” РДВ: если лампа пробника слегка мигает—канал управления РДВ исправен, если нет—возможно, неисправен жгут проводов.
  2. Отсоедините РДВ и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “26”: между контактом “1” розетки РДВ и контактом “26” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “165”.

Неисправность (обрыв обмотки 2) РДВ.

  1. Отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки РДВ, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки РДВ—оно должно быть 11—13 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки РДВ.
  3. Замените РДВ заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “165”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “165”.
  2. Если код “165” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты “1” и “2” розетки РДВ, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “165”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “164”—неисправен РДВ (внутренний обрыв обмотки 2).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “165” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “165”—неисправен жгут проводов.

Код 166—короткое замыкание на массу цепи 2 РДВ.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи 2 управления РДВ.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) РДВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

Замыкание на массу цепи 2 управления РДВ.

  1. Отключите зажигание, отключите РДВ от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “26” на массу: от контакта “1” розетки РДВ до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “166”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 2) РДВ.

  1. Отключите РДВ от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки РДВ, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки РДВ с массой: между контактом “1” вилки РДВ и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки РДВ на ее корпус.
  2. Замените РДВ заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “166”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “166”.
  4. Если код “166” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи 2 РДВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините РДВ от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “166”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “165”—неисправен РДВ (короткое замыкание обмотки на корпус РДВ).
  3. При наличии кода “166” подключите РДВ к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “166”—неисправен жгут проводов.

Код 167—короткое замыкание на бортсеть цепи реле электробензонасоса.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле электробензонасоса.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле электробензонасоса.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание, отключите реле электробензонасоса от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “3” на источник бортсети: от контакта “86” розетки реле электробензонасоса до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки реле электробензонасоса должно быть около 75 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “167”.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание, отключите реле электробензонасоса от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле электробензонасоса—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле электробензонасоса.
  2. Замените реле электробензонасоса заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “167”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “167”.
  2. Если код “167” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле электробензонасоса от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “167”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “168”—неисправен реле электробензонасоса (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “167” подключите реле электробензонасоса к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “167”—неисправен жгут проводов.

Код 168—обрыв цепи реле электробензонасоса.

  • Причина 1: реле электробензонасоса не подключено к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания реле электробензонасоса.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления реле электробензонасоса.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) реле электробензонасоса.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

Реле электробензонасоса не подключено к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение реле электробензонасоса к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение реле электробензонасоса.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “168”.

Обрыв провода электропитания реле электробензонасоса.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “85” реле электробензонасоса и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания реле ЭБН.
  2. Отключите зажигание. Отсоедините реле электробензонасоса от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37в” между контактом “85” розетки реле электробензонасоса и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “168”.

Обрыв цепи управления реле электробензонасоса.

  1. Включите зажигание и в течение не более 5с проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте “86” реле электробензонасоса. Если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления реле электробензонасоса. Внимание! После включения замка зажигания реле электробензонасоса включается от блока управления сигналом близким к массе примерно на 5 секунд.
  2. Отсоедините реле и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “3”: между контактом “86” розетки реле электробензонасоса и контактом “3” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “168”.

Неисправность (обрыв обмотки) реле электробензонасоса.

  1. Отключите реле электробензонасоса от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки реле электробензонасоса, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле электробензонасоса—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки реле электробензонасоса.
  3. Замените реле электробензонасоса заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “168”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “168”.
  2. Если код “168” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле электробензонасоса от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты “85” и “86” розетки реле электробензонасоса, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “168”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “167”—неисправен реле электробензонасоса (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “168” подключите реле электробензонасоса к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “168”—неисправен жгут проводов.

Код 169—короткое замыкание на массу цепи реле электробензонасоса.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления реле электробензонасоса.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) реле электробензонасоса.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

Замыкание на массу цепи управления реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание, отключите реле электробензонасоса от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “3” на массу: от контакта “86” розетки реле электробензонасоса до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “169”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1)реле электробензонасоса.

  1. Отключите реле электробензонасоса от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки реле электробензонасоса, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки реле электробензонасоса с массой: между контактом “86” вилки реле электробензонасоса и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле электробензонасоса на его корпус.
  2. Замените реле электробензонасоса заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “169”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “169”.
  2. Если код “169” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле электробензонасоса.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле электробензонасоса от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “169”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “168”—неисправно реле электробензонасоса (короткое замыкание обмотки на корпус реле электробензонасоса).
  3. При наличии кода “169” подключите реле электробензонасоса к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “169”—неисправен жгут проводов.

Код 174—короткое замыкание на бортсеть цепи клапана адсорбера.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления клапана адсорбера.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) клапана адсорбера.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “174”.
  2. Если код “174” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините клапан адсорбера от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “174”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “175”—неисправен клапан адсорбера (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “174” подключите клапан рециркуляции к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “174”—неисправен жгут проводов.

Код 175—обрыв цепи клапана адсорбера.

  • Причина 1: Клапан адсорбера не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания клапана адсорбера.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления клапана адсорбера.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) клапана адсорбера.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

Клапан адсорбера не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение клапана адсорбера к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение клапана адсорбера.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “175”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “175”.
  2. Если код “175” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините клапан адсорбера от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки клапана адсорбера, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “175”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “174”—неисправен клапан рециркуляции (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “175” подключите клапан рециркуляции к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “175”—неисправен жгут проводов.

Код 176—короткое замыкание на массу цепи клапана адсорбера.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления клапана адсорбера.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) клапана адсорбера.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “176”.
  2. Если код “176” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи клапана адсорбера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините клапан адсорбера от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “176”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “172”—неисправен клапан адсорбера (короткое замыкание обмотки на корпус клапана адсорбера).
  3. При наличии кода “176” подключите клапан адсорбера к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “176”—неисправен жгут проводов.

Код 177—короткое замыкание на бортсеть цепи реле главного.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле главного.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле главного.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле главного.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле главного.

  1. Отключите зажигание, отключите реле главное от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “46” на источник бортсети: от контакта “86” розетки реле главного до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки реле главного должно быть около 75 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “177”.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле главного.

  1. Отключите зажигание, отключите реле главное от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле главного—оно должно быть 55—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле главного.
  2. Замените реле главное заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “177”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “177”.
  2. Если код “177” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле главного.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле главное от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “177”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “178”—неисправно реле главное (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “177” подключите реле главное к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “177”—неисправен жгут проводов.

Код 178—обрыв цепи реле главного.

  • Причина 1: Реле главное не подключено к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания реле главного.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления реле главного.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) реле главного.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле главного.

Реле главное не подключено к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение реле главного к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение реле главного.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “178”.

Обрыв провода электропитания реле главного.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “85” реле главного и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания реле главного.
  2. Отключите зажигание. Отсоедините реле главное от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “18б” между контактом “85” розетки реле главного и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “178”.

Обрыв цепи управления реле главного.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте “86” реле главного: если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления реле главного. Внимание! После включения замка зажигания реле главное включается от блока управления сигналом близким к массе.
  2. Отсоедините реле и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “46”: между контактом “86” розетки реле и контактом “46” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “178”.

Неисправность (обрыв обмотки) реле главного.

  1. Отключите реле главное от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки реле главного, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле главного—оно должно быть 55—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки реле главного.
  3. Замените реле главное заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “178”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “178”.
  2. Если код “178” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле главного.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле главное от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки реле главного, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “178”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “177”—неисправно реле главное (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “178” подключите реле главное к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “178”—неисправен жгут проводов.

Код 179—короткое замыкание на массу цепи реле главного.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления реле главного.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) реле главного.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле главного.

Замыкание на массу цепи управления реле главного.

  1. Отключите зажигание, отключите реле главное от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “46” на массу: от контакта “86” розетки реле главного до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “179”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1) реле главного.

  1. Отключите реле главное от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки реле главного, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки реле главного с массой: между контактом “86” вилки реле главного и его металлическим корпусом. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле главного на его корпус.
  2. Замените реле главное заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “179”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “179”.
  2. Если код “179” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле главного.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле главное от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “179”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “178”—неисправно реле главное (короткое замыкание обмотки на корпус реле главного).
  3. При наличии кода “179” подключите реле главное к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “179”—неисправен жгут проводов.

Код 181—короткое замыкание на бортсеть цепи лампы неисправности.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления лампы неисправности.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание спирали) лампы неисправности.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание, отсоедините лампу неисправности от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “22” на источник бортсети: от контакта управления лампой неисправности до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Допускается лампу не отсоединять, но при измерении сопротивления цепи необходимо учитывать сопротивление лампы около 30 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “181”.

Неисправность (короткое замыкание спирали) лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание, отключите лампу неисправности от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление спирали лампы неисправности—оно должно быть 20—40 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание спирали лампы неисправности или замыкание цепи ее управления в панели индикации.
  2. Замените лампу неисправности заведомо исправной или восстановите блок индикации.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “181”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “181”.
  2. Если код “181” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание и отсоедините лампу неисправности от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “181”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “182”—неисправна лампа неисправности (внутреннее замыкание спирали лампы или цепи блока индикации).
  3. При наличии кода “181” подключите лампу неисправности к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “181”—неисправен жгут проводов.

Код 182—обрыв цепи лампы неисправности.

  • Причина 1: Лампа неисправности не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания лампы неисправности.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления лампой неисправности.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв спирали) лампы неисправности.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

Лампа неисправности не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение лампы неисправности к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение лампы неисправности.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “182”.

Обрыв провода электропитания лампы неисправности.

  1. Для гарантированной имитации неисправности в системе управления отключите датчик положения дроссельной заслонки от жгута проводов. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение лампы неисправности между выводом ее питания и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания лампы неисправности.
  2. Отключите зажигание. Отсоедините лампу неисправности от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37а” между контактом электропитания лампы неисправности и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “182”.

Обрыв цепи управления лампой неисправности.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте управления лампой неисправности. Если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления лампой неисправности. Внимание! После включения замка зажигания лампа неисправности включается от блока управления сигналом близким к массе примерно через 1 секунду и горит постоянно, если в системе есть неисправности.
  2. Отсоедините лампу и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “22”: между контактом розетки лампы и контактом “22” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “182”.

Неисправность (обрыв спирали) лампы неисправности.

  1. Отключите лампу неисправности от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов цоколя лампы неисправности, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки лампы неисправности—оно должно быть 20—40 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв спирали лампы или входной цепи блока индикации.
  3. Замените лампу неисправности заведомо исправной.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  2. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “182”.
  3. Если код “182” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание и отсоедините лампу неисправности от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты розетки лампы неисправности, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “182”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “181”—неисправна лампа неисправности (внутренний обрыв спирали).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “182” подключите лампы неисправности к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “182”—неисправен жгут проводов.

Код 183—короткое замыкание на массу цепи лампы неисправности.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления лампы неисправности.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус) лампы неисправности.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

Замыкание на массу цепи управления лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание, отключите лампу неисправности от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “22” на массу: от контакта розетки лампы неисправности до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “183”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1) лампы неисправности.

  1. Отключите лампу неисправности от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты цоколя лампы неисправности, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение лампы неисправности с массой: между контактами вилки лампы неисправности и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание спирали лампы неисправности на ее корпус.
  2. Замените лампу неисправности заведомо исправной.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “183”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “183”.
  2. Если код “183” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи лампы неисправности.

  1. Отключите зажигание и отсоедините лампу неисправности от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “183”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “182”—неисправна лампа неисправности (короткое замыкание спирали на корпус лампы неисправности).
  3. При наличии кода “183” подключите лампы неисправности к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “183”—неисправен жгут проводов.

Код 184—короткое замыкание на бортсеть цепи тахометра.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления тахометра.
  • Причина 2: Неисправность (замыкание на входе) тахометра.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи тахометра.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления тахометра.

  1. Отключите зажигание, отключите тахометр от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “43” на источник бортсети: от контакта “1” розетки тахометра до контактов “87” или “30” розетки главного реле.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “184”.

Неисправность (замыкание на входе) тахометра.

  1. Отключите зажигание, отключите тахометр от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление на входе тахометра—оно должно быть 1 кОм. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание входного канала тахометра.
  2. Замените тахометр заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “184”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “184”.
  2. Если код “184” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи тахометра.

  1. Отключите зажигание и отсоедините тахометр от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “184”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “185”—неисправен тахометр (внутреннее замыкание входного канала тахометра).
  3. При наличии кода “184” подключите тахометр к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “184”—неисправен жгут проводов.

Код 185—обрыв цепи тахометра.

  • Причина 1: Тахометр не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания тахометра.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления тахометра.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв на входе) тахометра.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи тахометра.

Тахометр не подключен к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение тахометра к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение тахометра.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “185”.

Обрыв провода электропитания тахометра.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение питания на тахометре, руководствуясь схемой электрооборудования автомобиля. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания тахометра. Обратите внимание: возможно контакты в розетке жгута тахометра утоплены или повреждены.
  2. Устраните неисправность жгута проводов.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “185”.

Обрыв цепи управления тахометра.

  1. Включите зажигание, запустите двигатель и проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте управления тахометром (контакт 43 блока): если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления тахометром. Внимание! При работающем двигателе на входе тахометра должны быть импульсные сигналы с амплитудой напряжения бортсети и периодом следования 20—60 мс.
  2. Отсоедините тахометр и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “43”: между контактом розетки тахометра и контактом “43” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “185”.

Неисправность (обрыв на входе) тахометра.

  1. Отключите тахометр от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки тахометра, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром входное сопротивление тахометра—оно должно быть не менее 1 кОм. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв входного канала тахометра.
  3. Замените тахометр заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “185”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “185”.
  2. Если код “185” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи тахометра.

  1. Отключите зажигание и отсоедините тахометр от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакт управления тахометром на массу, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “185”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “186”—неисправен тахометр (внутренний обрыв входной цепи).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “185” подключите тахометр к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “185”—неисправен жгут проводов.

Код 186—короткое замыкание на массу цепи тахометра.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления тахометра.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус на входе) тахометра.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи тахометра.

Замыкание на массу цепи управления тахометра.

  1. Отключите зажигание, отключите тахометр от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи управления тахометром “43” на массу (общий вывод тахометра) между контактами розетки жгута проводов тахометра.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “186”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус на входе) тахометра.

  1. Отключите тахометр от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки тахометра, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром на вилке прибора соединение входа с общим выводом (массой) тахометра. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание входной цепи тахометра на его общий вывод.
  2. Замените тахометр заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “186”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “186”.
  2. Если код “186” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи тахометра.

  1. Отключите зажигание и отсоедините тахометр от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “186”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “185”—неисправен тахометр (короткое замыкание на корпус тахометра).
  3. При наличии кода “186” подключите тахометр к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “186”—неисправен жгут проводов.
  4. Проверьте подключение расходомера топлива (маршрутного компьютера) к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение расходомера топлива.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “188”.
  6. Отключите зажигание, отключите расходомер топлива (маршрутный компьютер) от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи управления расходомером “32” на массу (общий вывод расходомера) между контактами розетки жгута проводов расходомера.
  7. Устраните возможное короткое замыкание.
  8. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “189”.

Код 191—короткое замыкание на бортсеть цепи реле кондиционера.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле кондиционера.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле кондиционера.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле кондиционера.

  1. Отключите зажигание, отключите реле кондиционера от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи на источник бортсети: от контакта розетки реле кондиционера до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки реле кондиционера должно быть около 75 Ом.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “191”.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле кондиционера.

  1. Отключите зажигание, отключите реле кондиционера от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле кондиционера—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле кондиционера.
  2. Замените реле кондиционера заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “191”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “191”.
  2. Если код “191” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле кондиционера от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “191”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “192”—неисправен реле кондиционера (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “191” подключите реле кондиционера к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “191”—неисправен жгут проводов.

Код 192—обрыв цепи реле кондиционера.

  • Причина 1: Реле кондиционера не подключено к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания реле кондиционера.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления реле кондиционера.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) реле кондиционера.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

Реле кондиционера не подключено к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение реле кондиционера к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение реле кондиционера.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “192”.

Обрыв провода электропитания реле кондиционера.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “85” реле кондиционера и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания реле ЭБН.
  2. Отключите зажигание. Отсоедините реле кондиционера от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи между контактом “85” розетки реле кондиционера и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “192”.

Обрыв цепи управления реле кондиционера.

  1. Включите зажигание и в течение не более 5с проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте “86” реле кондиционера. Если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления реле кондиционера. Внимание! После включения замка зажигания реле кондиционера включается от блока управления сигналом близким к массе примерно на 5 секунд.
  2. Отсоедините реле и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи между контактом “86” розетки реле кондиционера и контактом розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “192”.

Неисправность (обрыв обмотки) реле кондиционера.

  1. Отключите реле кондиционера от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки реле кондиционера, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле кондиционера—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки реле кондиционера.
  3. Замените реле кондиционера заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “192”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “192”.
  2. Если код “192” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле кондиционера от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты “85” и “86” розетки реле кондиционера, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “192”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “191”—неисправен реле кондиционера (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “192” подключите реле кондиционера к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “192”—неисправен жгут проводов.

Код 193—короткое замыкание на массу цепи реле кондиционера.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления реле кондиционера.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) реле кондиционера.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

Замыкание на массу цепи управления реле кондиционера.

Отключите зажигание, отключите реле кондиционера от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи на массу: от контакта “86” розетки реле кондиционера до металлических деталей двигателя.

  1. Устраните возможное короткое замыкание.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “193”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1)реле кондиционера.

  1. Отключите реле кондиционера от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки реле кондиционера, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки реле кондиционера с массой: между контактом “86” вилки реле кондиционера и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле кондиционера на его корпус.
  2. Замените реле кондиционера заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “193”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “193”.
  2. Если код “193” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле кондиционера.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле кондиционера от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “193”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “192”—неисправно реле кондиционера (короткое замыкание обмотки на корпус реле кондиционера).
  3. При наличии кода “193” подключите реле кондиционера к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “193”—неисправен жгут проводов.

Код 194—короткое замыкание на бортсеть цепи реле вентилятора.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле вентилятора.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле вентилятора.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления реле вентилятора.

Отключите зажигание, отключите реле вентилятора от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи на источник бортсети: от контакта розетки реле вентилятора до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание!

  1. Устраните возможное короткое замыкание.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “194”.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) реле вентилятора.

  1. Отключите зажигание, отключите реле вентилятора от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле вентилятора—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле вентилятора.
  2. Замените реле вентилятора заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “194”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “194”.
  2. Если код “194” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле вентилятора от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “194”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “195”—неисправен реле вентилятора (внутреннее замыкание обмотки).
  3. При наличии кода “194” подключите реле вентилятора к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “194”—неисправен жгут проводов.

Код 195—обрыв цепи реле вентилятора.

  • Причина 1: реле вентилятора не подключено к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания реле вентилятора.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления реле вентилятора.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) реле вентилятора.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

Реле вентилятора не подключено к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение реле вентилятора к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение реле вентилятора.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “195”.

Обрыв провода электропитания реле вентилятора.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение между выводом “85” реле вентилятора и металлической массой двигателя. Оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи электропитания реле ЭБН.
  2. Отключите зажигание. Отсоедините реле вентилятора от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи между контактом “85” розетки реле вентилятора и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “195”.

Обрыв цепи управления реле вентилятора.

  1. Включите зажигание и в течение не более 5с проверьте вольтметром наличие напряжения на контакте “86” реле вентилятора. Если напряжение близко к 12 В, то Вероятно, неисправен канал управления реле вентилятора. Внимание! После включения замка зажигания реле вентилятора включается от блока управления сигналом близким к массе примерно на 5 секунд.
  2. Отсоедините реле и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи между контактом “86” розетки реле вентилятора и контактом розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “195”.

Неисправность (обрыв обмотки) реле вентилятора.

  1. Отключите реле вентилятора от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки реле вентилятора, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки реле вентилятора—оно должно быть 50—100 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки реле вентилятора.
  3. Замените реле вентилятора заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “195”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “195”.
  2. Если код “195” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле вентилятора от жгута проводов.
  2. Замкните перемычкой контакты “85” и “86” розетки реле вентилятора, включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “195”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “194”—неисправен реле вентилятора (внутренний обрыв обмотки).
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “195” подключите реле вентилятора к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “195”—неисправен жгут проводов.

Код 196—короткое замыкание на массу цепи реле вентилятора.

  • Причина 1: Замыкание на массу цепи управления реле вентилятора.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки) реле вентилятора.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

Замыкание на массу цепи управления реле вентилятора.

  1. Отключите зажигание, отключите реле вентилятора от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи на массу: от контакта “86” розетки реле вентилятора до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “196”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус обмотки 1)реле вентилятора.

  1. Отключите реле вентилятора от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки реле вентилятора, очистите их пинцетом от грязи и окислов. Проверьте омметром соединение обмотки реле вентилятора с массой: между контактом “86” вилки реле вентилятора и металлическими деталями двигателя. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки реле вентилятора на его корпус.
  2. Замените реле вентилятора заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “196”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “196”.
  4. Если код “196” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи реле вентилятора.

  1. Отключите зажигание и отсоедините реле вентилятора от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “196”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “195”—неисправно реле вентилятора (короткое замыкание обмотки на корпус реле вентилятора).
  3. При наличии кода “196” подключите реле вентилятора к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “196”—неисправен жгут проводов.

Код 197—короткое замыкание на бортсеть цепи клапана ЭПХХ.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления клапана ЭПХХ.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание обмотки) клапана ЭПХХ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи клапана ЭПХХ.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления клапана ЭПХХ.

Отключите зажигание, отключите клапан ЭПХХ от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи на источник бортсети: от контакта “1” розетки клапана ЭПХХ до контактов “87” или “30” розетки главного реле. Обратите внимание! Сопротивление обмотки клапана ЭПХХ должно быть около 30 Ом.

  1. Устраните возможное короткое замыкание.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “197”.

Неисправность (короткое замыкание обмотки) клапана ЭПХХ.

  1. Отключите зажигание, отключите клапан ЭПХХ от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление обмотки клапана ЭПХХ—оно должно быть 25—35 Ом без учета переходного сопротивления контактов омметра. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки клапана ЭПХХ.
  2. Замените клапан ЭПХХ заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “197”.

Код 232—обрыв цепи 2 зажигания.

  • Причина 1: Катушка зажигания цилиндров 2/3 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Катушка зажигания цилиндров 2/3 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение катушки зажигания цилиндров 2/3 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение катушки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “232”.

Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение питания на катушке зажигания цилиндров 2/3: оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи “27в” электропитания катушки цилиндров 2/3. Обратите внимание: возможно контакты в гнезде жгута катушки утоплены или повреждены.
  2. Устраните неисправность жгута проводов.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “232”.

Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Включите зажигание, запустите двигатель и пробником бортсети проверьте прохождение сигнала на контакте “1” управления катушкой зажигания цилиндров 2/3: если пробник не мигает, то Вероятно, неисправен канал управления катушкой зажигания. Внимание! При работающем двигателе на контакте управления катушкой должны быть импульсные сигналы с амплитудой напряжения бортсети. Активный уровень сигнала “0” (близкий к массе).
  2. Отключите зажигание, отсоедините вывод “1” катушки 2/3 и блок управления от жгута проводов, проверьте омметром целостность цепи “20”: между гнездом “1” катушки и контактом “20” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “232”.

Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность штырей катушки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “232”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре «Паспорт».
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности «232».
  4. Если код «232» не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок на исправный.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель. Замкните кратковременно перемычкой гнездо “1” (цепь “20”) на массу, и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “232”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “242”—неисправна катушка (внутренний обрыв первичной обмотки).
  3. Снимите перемычку. Время установки перемычки не более 20 секунд.
  4. При наличии кода “232” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “232”—неисправен жгут проводов.

Код 233—обрыв цепи 3 зажигания.

  • Причина 1: Катушка зажигания цилиндров 2/3 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Катушка зажигания цилиндров 2/3 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение катушки зажигания цилиндров 2/3 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение катушки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “233”.

Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение питания на катушке зажигания цилиндров 2/3: оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи “27в” электропитания катушки цилиндров 2/3. Обратите внимание: возможно контакты в гнезде жгута катушки утоплены или повреждены.
  2. Устраните неисправность жгута проводов.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “233”.

Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Включите зажигание, запустите двигатель и пробником бортсети проверьте прохождение сигнала на контакте “1” управления катушкой зажигания цилиндров 2/3: если пробник не мигает, то Вероятно, неисправен канал управления катушкой зажигания. Внимание! При работающем двигателе на контакте управления катушкой должны быть импульсные сигналы с амплитудой напряжения бортсети. Активный уровень сигнала “0” (близкий к массе).
  2. Отключите зажигание, отсоедините вывод “1” катушки 2/3 и блок управления от жгута проводов, проверьте омметром целостность цепи “20”: между гнездом “1” катушки и контактом “20” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “233”.

Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность штырей катушки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “233”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “233”.
  2. Если код “233” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель. Замкните кратковременно перемычкой гнездо “1” (цепь “20”) на массу, и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “233”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “243”—неисправна катушка (внутренний обрыв первичной обмотки).
  3. Снимите перемычку. Время установки перемычки не более 20 секунд.
  4. При наличии кода “233” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “233”—неисправен жгут проводов.

Код 234—обрыв цепи 4 зажигания.

  • Причина 1: Катушка зажигания цилиндров 1/4 не подключена к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Катушка зажигания цилиндров 1/4 не подключена к жгуту проводов.

  1. Проверьте подключение катушки зажигания цилиндров 1/4 к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение катушки.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “234”.

Обрыв провода электропитания катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Включите зажигание и проверьте вольтметром напряжение питания на катушке зажигания цилиндров 1/4: оно должно быть примерно равно напряжению аккумулятора. Если измеренное напряжение близко к нулю, то вероятно имеет место обрыв цепи “27б” электропитания катушки цилиндров 1/4. Обратите внимание: возможно контакты в гнезде жгута катушки утоплены или повреждены.
  2. Устраните неисправность жгута проводов.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “234”.

Обрыв цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.

  1. Включите зажигание, запустите двигатель и пробником бортсети проверьте прохождение сигнала на контакте “1” управления катушкой зажигания цилиндров 1/4: если пробник не мигает, то Вероятно, неисправен канал управления катушкой зажигания. Внимание! При работающем двигателе на контакте управления катушкой должны быть импульсные сигналы с амплитудой напряжения бортсети. Активный уровень сигнала “0” (близкий к массе).
  2. Отключите зажигание, отсоедините вывод “1” катушки 1/4 и блок управления от жгута проводов, проверьте омметром целостность цепи “1”: между гнездом “1” катушки и контактом “1” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “234”.

Неисправность (обрыв обмотки) катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите катушку зажигания цилиндров 1/4 от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность штырей катушки, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв обмотки.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “234”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “234”.
  4. Если код “234” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 1/4 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель. Замкните кратковременно перемычкой гнездо “1” (цепь “1”) на массу, и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “234”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “244”—неисправна катушка (внутренний обрыв первичной обмотки).
  3. Снимите перемычку. Время установки перемычки не более 20 секунд.
  4. При наличии кода “234” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “234”—неисправен жгут проводов.

Код 241—короткое замыкание на массу цепи 1 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “1” на массу: от контакта “1” гнезда катушки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “241”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром возможность соединения между каждым из контактов катушки и ее металлическим корпусом. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки катушки на ее корпус.
  3. Обратите внимание! Сопротивление обмоток катушки зажигания должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “241”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания цилиндров 1/4, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление не в норме—замените катушку.
  4. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  5. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “241”.
  6. Если код “241” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 1/4 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “241”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “231”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “241” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “241”—неисправен жгут проводов.

Код 242—короткое замыкание на массу цепи 2 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “20” на массу: от контакта “1” гнезда катушки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “242”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром возможность соединения между каждым из контактов катушки и ее металлическим корпусом. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки катушки на ее корпус.
  3. Обратите внимание! Сопротивление обмоток катушки зажигания должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “242”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “242”.
  2. Если код “242” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “242”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “232”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “242” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “242”—неисправен жгут проводов.

Код 243—короткое замыкание на массу цепи 3 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 2/3.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “20” на массу: от контакта “1” гнезда катушки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “243”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 2/3.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 2/3. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром возможность соединения между каждым из контактов катушки и ее металлическим корпусом. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки катушки на ее корпус.
  3. Обратите внимание! Сопротивление обмоток катушки зажигания должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “243”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания цилиндров 2/3, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление не в норме—замените катушку.
  4. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  5. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “243”.
  6. Если код “243” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 2/3 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “243”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “233”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “243” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “243”—неисправен жгут проводов.

Код 244—короткое замыкание на массу цепи 4 зажигания.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 1/4.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

Короткое замыкание на массу цепи управления катушкой зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите зажигание, отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “1” на массу: от контакта “1” гнезда катушки до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “244”.

Неисправность (короткое замыкание на корпус) катушки зажигания цилиндров 1/4.

  1. Отключите жгут проводов от катушки зажигания цилиндров 1/4. Осмотрите внимательно контакты катушки: штыри первичной обмотки и гнезда вторичной обмотки, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром возможность соединения между каждым из контактов катушки и ее металлическим корпусом. Если сопротивление близко к нулю, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание обмотки катушки на ее корпус.
  3. Обратите внимание! Сопротивление обмоток катушки зажигания должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  4. Замените катушку заведомо исправной.
  5. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “244”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Проверьте омметром сопротивление обмоток катушки зажигания цилиндров 1/4, оно должно быть (без учета сопротивления омметра):
    • первичной обмотки—0,4±0,05 Ом;
    • вторичной обмотки—13±0,5 кОм.
  3. Если сопротивление не в норме—замените катушку.
  4. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  5. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “244”.
  6. Если код “244” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи катушки зажигания.

  1. Отключите зажигание. Отсоедините катушку зажигания цилиндров 1/4 от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “244”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “234”—неисправна катушка (короткое замыкание на корпус).
  3. При наличии кода “244” подключите катушку к жгуту проводов. Отключите зажигание и массу и подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок (заведомо исправный). Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, и запустите двигатель: если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “244”—неисправен жгут проводов.

Код 251—короткое замыкание на бортсеть цепи прожига датчика массового расхода воздуха.

  • Причина 1: Короткое замыкание на бортсеть цепи управления прожигам нити ДМРВ.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание канала прожига) ДМРВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

Короткое замыкание на бортсеть цепи управления прожигам нити ДМРВ.

  1. Отключите зажигание, отключите датчик расхода воздуха от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “31” на источник бортсети: от контакта “4” розетки датчика расхода воздуха до контакта “87” розетки главного реле.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “251”.

Неисправность (короткое замыкание канала прожига) ДМРВ.

  1. Отключите зажигание, отключите датчик расхода воздуха от жгута проводов. Проверьте омметром активное сопротивление на входе канала прожига нити датчика расхода воздуха: между штырями “4” и “1” датчика—оно должно быть не менее 1 кОм. Если сопротивление меньше, то вероятно имеет место внутреннее короткое замыкание канала прожига нити датчика на источник бортсети.
  2. Замените датчик расхода воздуха заведомо исправным.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “251”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “251”.
  4. Если код “251” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “251”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “252”—неисправен датчик расхода воздуха (внутреннее замыкание канала прожига нити на бортсеть).
  3. При наличии кода “251” подключите датчик расхода воздуха к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “251”—неисправен жгут проводов.

Код 252—обрыв цепи прожига датчика массового расхода воздуха.

  • Причина 1: Датчик расхода воздуха не подключен к жгуту проводов.
  • Причина 2: Обрыв провода электропитания датчика массового расхода воздуха.
  • Причина 3: Обрыв цепи управления прожигам нити ДМРВ.
  • Причина 4: Неисправность (обрыв канала прожига) ДМРВ.
  • Причина 5: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

Датчик массового расхода воздуха не подключен к жгуту проводов.

  1. Если при работающем двигателе одновременно фиксируются коды неисправности системы “252”, “013” и “031”, то проверьте подключение датчика расхода воздуха к жгуту проводов. При необходимости выполните подключение датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправностей, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “252”.

Обрыв провода электропитания датчика массового расхода воздуха.

  1. Если при работающем двигателе кроме кода неисправности “252” фиксируется также код “013”, то вероятно отсутствует электропитание датчика расхода воздуха на выводе “5”.
  2. Отключите зажигание, отсоедините датчик от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “37л” между контактом “5” розетки датчика и контактом “87” розетки главного реле. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “252”.

Обрыв цепи управления прожигам нити ДМРВ.

  1. Прогрейте двигатель до температуры не ниже 70°C и дайте ему поработать на ХХ (с учетом прогрева) не меньше 4 минут, кратковременно установите обороты двигателя около 2500 об/мин. При выключении зажигания проконтролируйте осциллографом на выводе “4” датчика положительный импульс прожига нити длительностью 1 сек. Обратите внимание! Прожиг нити датчика выполняется, если после выключения зажигания лампа неисправности горит около 4 сек.
  2. Отсоедините датчик и блок управления от жгута проводов и проверьте омметром целостность цепи “31”: между контактом “4” розетки датчика и контактом “31” розетки блока. Обратите внимание: возможно контакты в розетках утоплены или повреждены.
  3. Устраните неисправность жгута проводов.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “252”.

Неисправность (обрыв канала прожига) ДМРВ.

  1. Отключите датчик расхода воздуха от жгута проводов. Проверьте осмотром целостность контактов вилки датчика, при необходимости очистите контакты пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление между выводами “4” и “1” датчика—оно должно в пределах 22,5±10 кОм. Если сопротивление значительно больше или близко к “бесконечности”, то вероятно имеет место внутренний обрыв цепи прожига нити датчика.
  3. Замените датчик заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “252”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C.
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре “Паспорт”.
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “252”.
  4. Если код “252” не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок исправным.

Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов. Замкните перемычкой контакты “4” и “1” розетки датчика.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код “252”—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код “251”—неисправен датчик (внутренний обрыв цепи прожига нити). На остальные коды не обращайте внимания.
  3. Снимите перемычку.
  4. При наличии кода “252” подключите датчик к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код “252”—неисправен жгут проводов.

Код 253—короткое замыкание на массу цепи прожига датчика массового расхода воздуха.

  • Причина 1: Короткое замыкание на массу цепи управления прожигам нити ДМРВ.
  • Причина 2: Неисправность (короткое замыкание на массу канала прожига) ДМРВ.
  • Причина 3: Неисправность блока управления.
  • Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

Короткое замыкание на массу цепи управления прожигам нити ДМРВ.

  1. Отключите зажигания, отключите датчик расхода воздуха от жгута проводов. Проверьте омметром возможность короткого замыкания цепи “31” на массу: от контакта “4” розетки датчика до металлических деталей двигателя.
  2. Устраните возможное короткое замыкание.
  3. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “253”.

Неисправность (короткое замыкание на массу канала прожига) ДМРВ.

  1. Отключите зажигание и отключите датчик расхода воздуха от жгута проводов. Осмотрите внимательно контакты вилки розетки датчика, очистите их пинцетом от грязи и окислов.
  2. Проверьте омметром активное сопротивление между выводами “4” и “1” датчика—оно должно в пределах 22,5±10 кОм. Если сопротивление значительно меньше или близко к “нулю”, то вероятно имеет место внутреннее замыкание цепи прожига нити датчика на его массу.
  3. Замените датчик расхода воздуха заведомо исправным.
  4. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности “253”.

Неисправность блока управления двигателем.

  1. Отсоедините блок управления от жгута проводов и внимательно осмотрите целостность контактов розетки жгута и вилки блока. При необходимости отрихтуйте контакты соединителя или замените их. При обнаружении воды в соединителе блок необходимо снять, остатки воды удалить, просушить блок при температуре не выше 85°C
  2. Подключите к системе контрольный блок управления. Обратите внимание! Тип и обозначение исполнения контрольного блока должны совпадать с тестируемым блоком. Для этого сравните паспортные данные блоков в процедуре «Паспорт».
  3. После замены тестируемого блока на контрольный включите зажигание, запустите двигатель и проконтролируйте отсутствие кода неисправности «253».
  4. Если код «253» не регистрируется на контрольном блоке, то замените тестируемый блок на исправный.

Способы проверки исправности цепи прожига нити ДМРВ.

  1. Отключите зажигание и отсоедините датчик расхода воздуха от жгута проводов.
  2. Включите зажигание, сбросьте коды неисправности и через 10 секунд проверьте наличие кода неисправности:
    • если по-прежнему фиксируется код «253»—неисправен блок управления или жгут проводов;
    • если фиксируется код «252»—неисправен датчик расхода воздуха (внутреннее замыкание канала прожига нити на массу).
  3. При наличии кода «253» подключите датчик расхода воздуха к жгуту проводов. Подключите вместо тестируемого блока управления контрольный блок. Включите зажигание и сбросьте коды неисправности. Если через 10 секунд по-прежнему фиксируется код «253»—неисправен жгут проводов.

Коды 033-038, 047-048, 056-058, 066-069, 073-079, 085-088, 095-099, 144-149, 151-159,235-238, 245-248.

  1. Коды 056—058 фиксируются блоком АВТРОН.
  2. По кодам 033—038, 047—048, 066—069, 073—079 пока информации нет.
  3. Коды 085—088, 095—099, 144—149, 151—159,235—238, 245—248 зарезервированы под 8-цилиндровый двигатель (для цилиндров 5—8).
Оцените статью
OverComp.ru